[发明专利]一种自动拉链镀色设备及其控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链镀色设备，特别涉及能实现自动化操作的拉链镀色设备。

背景技术

现有的拉链镀色设备，使用时首先将待处理的拉链挂在各类电镀挂具上，然后浸入电镀铜液中，整个过程都是靠手动操作完成的，也就是说，整个过程都需要专门的工作人员控制，包括浸入时间、清洗时间等等。

上述现有的拉链镀色设备，虽然能基本上满足拉链表面装饰性的要求，但常常会因为人工操作不当产生拉链的表面处理不均匀等现象；在镀铜的过程中，若药水用完了，则需人工暂停机器，待添加药水后才能继续工作，因此，现有的设备不但效率低下，而且产品的质量也很难得到保障，又加之在整个生产过程中人工操作较频繁，往往存在很多不安全因素，浪费人力。

发明内容

本发明的目的是公开一种自动拉链镀色设备及其控制系统，以解决现有的拉链镀色设备自动化程度低产生的效率低下等问题。

为了实现以上目的，本发明公开一种自动拉链镀色设备，包括机架，机架内设有超声除油区、活化区、镀色区和烘干区，拉链依次经过超声除油区、活化区、镀色区和烘干区之后导出。

优选地，在超声除油区、活化区、镀色区和烘干区的两相邻区域之间还设有洗涤区。

优选地，拉链经过烘干区之前先经过热水洗涤区或风干区进行处理。

优选地，超声除油区设有超声振板，拉链在导辊的传动下通过超声振板发出的超声波除去油污杂质。

优选地，镀色区包括镀色槽和添加附槽，添加附槽伸出机架向外突出设置，添加附槽和镀色槽相互连通。

为实现自动化控制，本发明还公开了一种上述自动拉链镀色设备的控制系统，包括：

传输系统，控制拉链以一定的速度进入自动拉链镀色设备，并将镀色后的拉链向外输出；

加热系统，对超声除油区、镀色区、热水洗涤区和烘干区进行加热；

温控系统，与加热系统相连，控制加热系统的加热温度和时间；

药水添加系统，当镀色区内的药水耗尽或即将耗尽时，将药水定时、定量的投入。

优选地，传输系统还控制拉链在超声除油区、活化区、镀色区、烘干区、洗涤区、热水洗涤区或风干区的传输。

优选地，还包括超声除油系统，超声除油系统与超声除油区、传输系统相连，接收传输系统的速度信号，控制和调节超声除油区的除油速度。

优选地，还包括洗涤系统和排污系统，洗涤系统与传输系统相连，接收传输系统的速度信号，控制和调整洗涤区的喷水量；排污系统与超声除油区、活化区、镀色区、烘干区、洗涤区和热水洗涤区或风干区相连，将产生的污物排出。

本发明的自动拉链镀色设备及其控制系统，通过电控设备与机架各系统设定的参数，提供了一种全自动拉链生产线，具有如下效果：

(1)通过超声波对拉链进行除油处理，节能环保，除油效果好；

(2)每道工序之后都经过洗涤区进行清洗处理，防止与下一道工序交叉污染；

(3)镀色完的拉链先经过风干或热水洗涤处理后再进行烘干，镀色更均匀，颜色更柔和、自然，同时也大大降低了烘干所需的条件；

(4)通过一套传输系统控制各个阶段的传输，连续性得到有效保证，还可以确保各个工序之间的相互配合；

(5)传输系统通过导轮之间的相互配合实现传输，结构也较简单，可靠性强；

(6)同时，在设备的机架界面上设有显示屏，可直观的显示系统运行情况，使用者也可以根据需要设定速度、温度、药水添加时间、添加量等信息，实现了全自动化操作模式或者手自动模式；

(7)可以更加需要变更参数，大大提高了生产效率，保障了产品的质量，减少了生产中许多不安全因素。

附图说明

图1是本发明的自动拉链镀色设备的主视图；

图2是本发明的自动拉链镀色设备的俯视图；

图3是本发明的自动拉链镀色设备的第一局部示意图；

图4是本发明的自动拉链镀色设备的第二局部示意图；

图5是本发明的自动拉链镀色设备的流程图；

图6是本发明的自动拉链镀色设备的面板示意图；

图7是本发明的自动拉链镀色设备的控制系统的示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：