[发明专利]一种固化机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉体表面包覆改性的装置，具体地说，特别涉及一种射线照射粉体表面改性聚合物膜固化的固化机组。

背景技术

颗粒状粉体填料，在塑料、橡胶和造纸中是一种重要原材料，为提高使用性能，一般都对其进行表面改性。目前，用聚合物膜对粉体填料的包覆，在能够提高基材界面相容性或填料分散性的同时，也能提高材料的某些方面性能如结合强度、拉伸强度及弯曲强度等。以往聚合物膜包覆改性，一般是在湿法如溶液或乳液中进行的，这样包覆过程时间较长，污染严重，成本也较高。

采用辐射的方法可以用于生产高分子材料，电子射线或γ射线照射，能够激活几乎所有分子键，形成各种自由基，引发不饱和性单体或不饱和性齐聚物的聚合，并得到所要的中分子或高分子聚合物。用聚合物膜对粉体填料的包覆改性，也可采用电子射线照射或γ射线照射的方法，在溶液或乳液等湿法工艺中进行，但是，湿法工艺成本高，生产效率低；而在干法工艺中，目前还未见采用辐射的方法用于粉体表面进行聚合物膜改性的报道。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种射线照射粉体表面改性聚合物膜固化的固化机组，本固化机组能够在干法工艺中，使吸附于粉体表面的不饱和性单体或不饱和性齐聚物聚合形成有机包覆膜层，提高了粉体的分散性能和使用性能，而且采用惰性气体作保护，以保护粉体表面包覆膜层聚合固化更充分。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种固化机组，主要由供料系统、分散混合系统、射线照射系统、气固分离系统以及屏蔽系统所组成，用于粉体材料表面包覆膜层改性剂的聚合固化。

进一步，所述屏蔽系统包括密闭室，所述分散混合系统，射线照射系统，气固分离系统设置在所述屏蔽系统的密闭室内，所述供料系统设置在所述屏蔽系统的密闭室外。

进一步，所述供料系统包括第一料斗、第一进料输送机、第一料仓、第一输出螺旋输送机、二氧化碳发生器、二氧化碳储气罐、二氧化碳输送机以及排放管，根据粉体材料的走向，其连接方法为：所述第一料斗出口连接到所述第一进料输送机的入口，第一进料输送机出口连接到所述第一料仓的入口，第一料仓出口连接到所述第一输出螺旋输送机的入口，第一输出螺旋输送机穿过所述屏蔽系统的密闭室的墙壁，其出口连接到所述分散混合系统；根据气体走向，其连接方法为：所述二氧化碳发生器出口连接到所述二氧化碳储气罐的入口，二氧化碳储气罐出口连接到所述二氧化碳输送机的入口，二氧化碳输送机出口和所述排放管连通，所述排放管通入所述第一料仓，

所述排放管为一由上至下设置了多个排气孔的，并上和下都开口的硬质管。

进一步，所述分散混合系统包括敞开式进料输送机、第二料仓、第二螺旋输送机、分散混合机、风力输送机、改性剂储罐、改性剂输送机以及改性剂加入口，根据改性剂走向，其连接方法为：所述改性剂储罐出口连接到所述改性剂输送机的入口，改性剂输送机出口连接到所述改性剂加入口，改性剂加入口连通到所述第二螺旋输送机的内部；根据粉体材料的走向，其连接方法为：由所述供料系统的第一输出螺旋输送机出口连接到所述敞开式进料输送机的入口，敞开式进料输送机出口连接到所述第二料仓上端的入口，第二料仓下端出口连接到所述第二螺旋输送机的入口，第二螺旋输送机出口连接到所述分散混合机的入口，分散混合机出口连接到所述风力输送机的入口，风力输送机出口连接到所述的射线照射系统，

所述分散混合机包括连续式或间歇式的分散混合机，

所述改性剂加入口设置在第二螺旋输送机的入口部或中部或出口部，

所述改性剂储罐、改性剂输送机设置在所述屏蔽系统的密闭室外，通过管道将改性剂输送机出口与改性剂加入口连接。

进一步，所述射线照射系统包括射线发生器、惰性气体隔离管、惰性气体输入口和照射室，根据射线走向，其连接方法为：射线发生器透过窗的窗口部连接到所述惰性气体隔离管的入口，惰性气体隔离管出口连接到所述照射室；根据粉体材料的走向，其连接方法为：由所述分散混合系统的风力输送机出口连接到所述照射室的入口，照射室出口连接到所述的气固分离系统，

所述射线发生器包括电子束加速器或γ射线源，

所述照射室为一具有截面为圆形或方形或长方形或椭圆形或三角形或多角形的金属或塑料或复合材料的管子，其管壁开孔并经所述惰性气体隔离管连接到所述射线发生器透过窗的窗口，

所述惰性气体隔离管为一管壁开孔并设置有所述惰性气体输入口，并具有截面为圆形或方形或长方形或椭圆形或三角形或多角形的金属或塑料的管子，