[发明专利]一种横向增强韧性用的浸胶帆布及其生产工艺有效

专利信息
申请号: 201110263117.5 申请日: 2011-09-07
公开(公告)号: CN102321961A 公开(公告)日: 2012-01-18
发明(设计)人: 茅惠新 申请(专利权)人: 浙江尤夫科技工业有限公司
主分类号: D06B3/18 分类号: D06B3/18;D06B15/00;D02G3/26;D06M15/41;D06M15/55;D06M101/32
代理公司: 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人: 吴无惧
地址: 313017*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 横向 增强 韧性 帆布 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种横向增强韧性用的浸胶帆布,其特征在于:采用的织物包括经纱为550dtex的低收缩型聚酯工业丝,通过加捻为100-120捻/米,或420-840D锦纶66工业丝,加捻100-120捻/米,经纱密度为150-250根/10厘米;纬纱为合股后为3300dtex的HMLS工业丝,加捻捻度为70-120捻/米,纬密为70-120根/10厘米;织物结构为纬重平。

2.一种如权利要求1所述的横向增强韧性用的浸胶帆布的生产工艺,其特征在于:织造工艺如下:

捻线工艺,均采用大卷装倍捻机加捻,加捻卷绕张力控制在每 60克; 

整经采用分条整经机,整经张力设定为60克/根,整经机的锥度为1:6.3,倒轴张力设定为100克/根;

采用必佳乐OPTIMAX FF型 剑杆织机织造;

织造的综平时间为320度,钢筘为48齿/10厘米,每筘穿入数为4根;

坯布纬密设定为80根/10厘米;

机外卷布,卷布张力设定为80公斤;

采用的浸胶工艺流程为导开、浸渍一浴、干燥、热处理、浸渍二浴、干燥、热处理、卷取、包装。

3.根据权利要求2所述的横向增强韧性用的浸胶帆布的的生产工艺,其特征在于:采用的浸胶液为间苯二酚和甲醛的缩聚反应生成的RF树脂的水溶液和VP胶乳L的混合物,其总固含量为18—22%,PH值为9-11,RF与L比为1:5 - 1:7;调配温度控制在25℃,熟化温度控制在10-20℃。

4.根据权利要求2所述的横向增强韧性用的浸胶帆布的生产工艺,其特征在于:浸胶工艺中,浸胶机采用带有5个干燥热处理烘箱的浸胶机,并且带有远红外预干燥;

帆布上机后导开,导开张力为100公斤,经过储布架,储布张力为100公斤;

帆布经浸胶站浸胶,浸胶挤压辊压力为1000公斤;

浸胶后采用真空吸胶吸除残余浆液,真空度为20MPA;

吸胶后,进入远红外预加热烘箱,烘箱温度设定为65℃;

浸胶速度:5-15 米/分;

导开:导开张力为100-200KG/米;

一浴浸渍:通过调整压辊挤压力,吸胶真空度,控制附胶量:0.6-0.7%;

一浴干燥温度:150-160℃,张力:40-60公斤/米;

一浴热处理温度:210-230℃,张力:40-60公斤/米;

二浴浸渍:通过调整压辊挤压力,吸胶真空度,附胶量:4-6%;

二浴预干燥温度:80-110℃;张力:40-60公斤/米;

二浴干燥温度: 140-160℃;张力:40-60公斤/米;

二浴热处理温度:210-230℃,张力:40-60公斤/米。

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