[发明专利]一种覆膜纺粘非织造滤布

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于空气过滤方面的一种覆膜纺粘非织造滤布产品。

背景技术

PET长纤维非织造布与高分子聚四氟乙烯薄膜覆合滤料，是近年来研制出的新型过滤材料，主要应用于空气过滤领域。它充分发挥了PET长纤维无纺布和聚四氟乙烯各自的优势，弥补了各自的不足，共同作用产生了很好的综合效应。目前，空气过滤行业用聚四氟乙烯复合膜的过滤材料，它由玻璃纤维、聚四氟乙烯两种材料复合而成，其中玻璃纤维为基布，聚四氟乙烯为表面膜，由粘接剂将两者粘结而成。它的粘接剂为聚砜、尼龙N6、聚偏二氯乙烯中任意一种的高分子化合物。这种玻璃纤维覆膜过滤材料由于玻璃纤维耐弯折性比较差，因此在加工成褶皱式空气过滤器时存在很大的问题，过滤材料容易折断，因此需要一种耐弯折的过滤材料作基布，这样本发明所提供的PET长纤维无纺布覆膜材料就解决了玻璃纤维耐弯折性较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种捕集效率高，清灰容易，机械性能优异的一种覆膜纺粘非织造滤布。

本发明的技术解决方案是：

一种覆膜纺粘非织造滤布，包括纺粘非织造材料，其特征在于：在纺粘非织造滤布表面覆盖有一层高分子微孔膜。

构成纺粘非织造滤布的纤维为皮芯型双组分纤维，其中皮层熔点低，更加有利于纤网的粘合，芯层熔点高，可以增大该材料的刚度，纺粘非织造材料的强力得到了保证。这种双组分纤维对该过滤材料的褶皱加工后的成品也起到了增加其耐弯折刚度的作用，使其在较大的滤过风速的条件下也保持原有的褶皱形态，不至于变形而导致因变形而形成过滤面积变小和材料易破损的后果。从这点来说该过滤材料更加能经受大风速的过滤，优于其他的过滤材料。所述皮层的低熔点纤维是相对于芯层纤维而言的。

高分子微孔膜的厚度在5-150üm之间，孔隙率在95％以上。这样的薄膜厚度和孔隙率提高了该过滤材料的通气度，降低了过滤阻力，达到了降低能耗的目的。该薄膜层还能起到初始粉尘层的作用，更好的保证灰尘不能轻易地进入纺粘非织造材料层。另外这种高分子薄膜更加有利于过滤之后的清灰，由于PTFE本身具有的低摩擦系数，因此灰尘更加容易清除。经过试验优选20-100üm的薄膜厚度。

纺粘非织造滤布的克重范围为10-300g/m²。保证了过滤强度和容尘量，过滤材料的刚度和耐弯折性能也得到了提高，使得该过滤材料的过滤性能得到了进一步的提高。

高分子微孔膜是聚四氟乙烯膜，具有很高的剥离强度，粘合性非常优异，使得该过滤材料在过滤和清灰过程中不会轻易脱离纺粘非织造材料层。所述覆膜过滤材料通气度为0.5-30cc/c m²sec，拉伸断裂强度纵向为1200-1500N/cm，横向为650～1000N/5cm。这样保证了在过滤风速很大时其耐冲击的能力，以及不易变形的特点。

该过滤材料的纺粘非织造层所使用的原料为聚丙烯，聚酯等原料，而且是双组分皮芯结构的纤维，皮芯层均采用PP或者PET，但是皮芯层的熔点不同，或者皮层选用PP，而芯层选用PET，保证其粘合性能和耐弯折强度。

本发明捕集效率高，清灰容易，机械性能优异。下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例：将本发明中的260g/m²的纺粘非织造滤布(原料为聚酯或聚丙烯)覆合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，构成纺粘非织造滤布的纤维为皮芯型双组分纤维，其中皮层纤维熔点低于芯层纤维)。高分子微孔膜的厚度为5-150üm之间，孔隙率在95％以上。