[发明专利]一种铝合金棒材的制造方法无效
申请号: | 201110260517.0 | 申请日: | 2011-09-05 |
公开(公告)号: | CN102319756A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 张成斌;杨纯梅 | 申请(专利权)人: | 西南铝业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21C23/02 | 分类号: | B21C23/02;C22F1/04;C22C21/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 40132*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 制造 方法 | ||
1.一种铝合金棒材的制造方法,其特征在于,包括:
将6000系铝合金的铸锭放入挤压机挤压筒中进行挤压,得到铝合金棒材,挤压温度为520~540℃,挤压筒温度为460℃,挤压速度为1.0~4.0sec/mm;
将所述铝合金棒材放入淬火炉中进行淬火处理,淬火温度为540℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将铸锭放入挤压机挤压筒中进行挤压之前进一步包括步骤:
按6000系铝合金重量百分比Si 0.95~1.15%,Fe≤0.30%,Cu 0.40~0.50%,Mn 0.40~0.55%,Mg 0.85~1.10%,Cr 0.10~0.20%,Zn≤0.25%,Zr≤0.05%,Ti 0.01~0.10%和余量的Al准备合金原料;
将所述合金原料放入石墨坩埚中熔炼,熔炼温度为740~760℃,使得所述合金原料完全熔化,并得到成份分布均匀的熔体;
对所述熔体进行熔体净化处理;
将所述熔体净化处理后的熔体铸造成铸锭,铸造温度为730~740℃,铸造速度为100~110mm/min,铸造水压为0.06~0.12MPa。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述将所述铝合金棒材放入淬火炉中进行淬火处理之后进一步包括:
将所述淬火处理后的铝合金棒材置于拉伸机中进行拉伸矫直处理;
对所述拉伸矫直处理后的铝合金棒材进行锯切成品处理;
将所述锯切成品处理后的铝合金棒材放入时效炉中进行人工时效处理,时效制度为温度升至175℃后保温8小时。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述将所述淬火处理后的铝合金棒材置于拉伸机中进行拉伸矫直处理之后进一步包括步骤:
从所述拉伸矫直处理后的铝合金棒材中切取用于高倍性能检测和低倍性能检测的试样;
对所述试样进行高倍性能检测和低倍性能检测;
若所述试样通过所述高倍性能检测和所述低倍性能检测,则触发执行所述对所述拉伸矫直处理后的铝合金棒材进行锯切成品处理的步骤。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述对所述拉伸矫直处理后的铝合金棒材进行锯切成品处理之后进一步包括步骤:
对所述锯切成品处理后的铝合金棒材中不能通过拉伸矫直处理消除弯曲的铝合金棒材进行精整矫直处理;
对所述锯切成品处理和所述精整矫直处理后的铝合金棒材进行成品检测;
若所述锯切成品处理和所述精整矫直处理后的铝合金棒材通过所述成品检测,则触发执行所述将所述锯切成品处理后的铝合金棒材放入时效炉中进行人工时效处理的步骤。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述将所述锯切成品处理后的铝合金棒材放入时效炉中进行人工时效处理之后进一步包括步骤:
对所述人工时效处理后的铝合金棒材进行力学性能检测;
若所述人工时效处理后的铝合金棒材通过所述力学性能检测,则将所述锯切成品处理后的铝合金棒材包装入库。
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