[发明专利]复合隔离膜及其形成方法有效
申请号: | 201110260066.0 | 申请日: | 2011-09-05 |
公开(公告)号: | CN102311559A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 陈秀峰;陈良;杨佳富;高东波;雷彩红;王今刚 | 申请(专利权)人: | 深圳市星源材质科技股份有限公司 |
主分类号: | C08J9/42 | 分类号: | C08J9/42;C08J9/36;C08L23/00;C08F14/18;C08F8/44;H01M2/16 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518000 广东省深圳市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 隔离 及其 形成 方法 | ||
1.一种复合隔离膜的形成方法,其包括如下步骤:
将全氟磺酸树脂中的SO2F基团或H型磺酸基团转化成SO3Li基团,得到功能基团为SO3Li的全氟磺酸离子交换树脂;
将获得的全氟磺酸离子交换树脂溶于溶剂中,得到树脂溶液;
将聚烯烃微孔隔膜表面处理,得到处理过的微孔隔膜;
将经过表面处理的聚烯烃微孔隔膜浸泡在所述树脂溶液中,取出干燥,得到复合隔离膜。
2.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述表面处理包括如下步骤:将聚烯烃微孔隔膜浸泡于光引发剂溶液中,浸泡10min~30min,取出后进行紫外辐照处理5min~60min。
3.如权利要求2所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述光引发剂溶液为含二苯甲酮的丙酮溶液。
4.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述表面处理包括如下步骤:将聚烯烃微孔隔膜浸泡在由CrO3、质量浓度70%以上的H2SO4溶液和H2O按质量比为1∶3∶4~1∶5∶10组成的处理液中,处理时间3min~10min,然后清洗,真空干燥。
5.如权利要求4所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述清洗是依次在质量浓度37%以上盐酸溶液、去离子水和丙酮中进行。
6.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述将全氟磺酸树脂中的SO2F基团或H型磺酸基团转化成SO3Li基团的步骤包括:将全氟磺酸树脂加入LiOH水溶液中,在80℃~120℃下回流24h~72h,得到功能基团为SO3Li的全氟磺酸离子交换树脂。
7.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述溶剂为水、乙醇、异丙醇、乙二醇、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种的混合。
8.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述树脂溶液中全氟磺酸离子交换树脂的质量浓度为3%-5%。
9.如权利要求1所述的复合隔离膜的形成方法,其特征在于,所述聚烯烃微孔隔膜的厚度为12微米~60微米,所述聚烯烃微孔隔膜为单层聚丙烯、高密度聚乙烯或者是两层聚丙烯/聚乙烯或三层聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯复合的微孔隔膜。
10.一种复合隔离膜,其特征在于,包括聚烯烃微孔隔膜和功能基团为SO3Li的全氟磺酸离子交换树脂,所述全氟磺酸离子交换树脂通过如权利要求1-9任一所述的复合隔离膜的形成方法涂覆于所述聚烯烃微孔隔膜而构成所述复合隔离膜。
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