[发明专利]铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺

权利要求书

1.一种铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺，其特征在于，它包括除油、碱蚀、阳极氧化、中间处理工序、电解着色和封孔处理工序，在阳极氧化和电解着色之间安排一个中间处理工序，该工序具体分为3步：

a、DC段：使电源电压设置成直流输出模式，清洗阳极氧化膜的微孔以及减小阻挡层的厚度，电压值在8-14V，时间在20 -50秒；

b、AC段：使电源电压设置成交流输出模式，在阳极氧化膜中再生成第二层氧化膜；

c、DC段：使电源电压切换到直流输出模式，在第二层氧化膜的基础上再生成第三层膜，电压值在10-20v之间，操作时间控制在60-500s。

2.根据权利要求1所述的铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺，其特征在于，所述阳极氧化工序的工艺是采用水冷却降温的方式，温度控制在18-22℃，阳极氧化过程采用浓度为10-200克／升的硫酸溶液，阳极氧化时间为20-60分钟，电流密度控制在1.1-1.8A/dm²。

3.根据权利要求1所述的铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺，其特征在于，在所述中间处理工序的b步骤中，该部分分为三小步:

b1、所用的电源波形是交流电，其电压值在1-9v之间，操作时间控制在10-50s；

b2、所用的电源波形是交流电，其电压在1-5v之间，操作时间控制在10-170s；

b3、所用的电源波形是交流电，其电压在1-4v之间，操作时间控制在200-380s。

4.根据权利要求1所述的铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺，其特征在于，在所述电解着色阶段，该部分是着色主盐的沉积过程，其电压值在12-20v之间，操作时间控制在150-300s。

5.根据权利要求1所述的铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺，其特征在于，在所述电解着色工序之后再安排一个工序，增加细微颜色调整阶段，该阶段为DC段，通以直流电，电压范围在5-18v；另外，还包含以下模式，在电解完成之后再重复步骤a-c。

6.根据权利要求1所述的铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺，其特征在于，在所述阳极氧化和电解着色之间安排的中间处理工序都是在同一着色槽进行，着色槽的槽液的主要组成为锡镍混合盐加上着色添加剂，着色温度控制在20～25℃。

7.根据权利要求6所述的铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺，其特征在于，所述着色添加剂，其组成如下： 

硫酸：15-30g/L、

单宁酸：3-15g/L、

柠檬酸：3-15g/L、

苯二酚：1-3g/L、

二甲基亚砜：按Sn2+浓度的2-4倍添加、

水：余量。