[发明专利]含碳氧化金属团块的制造方法

权利要求书

1.一种用于制造含碳氧化金属团块的方法，其特征在于，包括：

用混合机混合含有大量微粒的氧化金属原料和碳材形成粉状混合物的混合工序；

用制团机对该粉状混合物进行压缩成形从而形成成形物的成形工序；

用筛子将该成形物分级为筛上物和筛下物，并将所述筛上物作为制品即含碳氧化金属团块的分级工序；以及

将所述成形物的至少一部分作为再循环原料返回到所述制团机的成形物循环工序。

2.根据权利要求1所述的含碳氧化金属团块的制造方法，其特征在于，

在所述成形物循环工序中，所述筛下物的全部或一部分作为所述再循环原料被返回到所述制团机。

3.根据权利要求1所述的含碳氧化金属团块的制造方法，其特征在于，

在所述成形物循环工序中，所述筛上物的一部分作为所述再循环原料被返回到所述混合机或所述制团机。

4.根据权利要求1所述的含碳氧化金属团块的制造方法，其特征在于，

在所述成形物循环工序中，所述筛下物的全部或一部分和所述筛上物的一部分一起作为所述再循环原料被返回到所述混合机或所述制团机。

5.根据权利要求1所述的含碳氧化金属团块的制造方法，其特征在于，

在所述成形物循环工序中，所述分级前的所述成形物的一部分和所述筛下物的全部或一部分一起作为所述再循环原料被返回到所述混合机或所述制团机。

6.根据权利要求1所述的含碳氧化金属团块的制造方法，其特征在于，

所述分级工序是在将所述成形物用筛子分级为筛上物和筛下物后，再用筛子将所述筛上物分级为筛上物和筛下物，并将该筛上物作为制品即含碳氧化金属团块。

7.一种用于制造含碳氧化金属团块的方法，其特征在于，包括：

用混合机混合含有大量微粒的氧化金属原料和碳材形成粉状混合物的混合工序；

用制团机对该粉状混合物进行压缩成形从而形成成形物的成形工序；

用筛子将该成形物分级为筛上物和筛下物，并将所述筛上物作为制品即含碳氧化金属团块的分级工序；以及

将所述筛上物的至少一部分作为再循环原料返回到所述混合机或所述制团机的成形物循环工序。

8.一种用于制造含碳氧化金属团块的方法，其特征在于，包括：

用混合机混合含有大量微粒的氧化金属原料和碳材形成粉状混合物的混合工序；

用第一制团机对该粉状混合物进行压缩成形从而形成第一成形物的第一成形工序；

用第二制团机再度压缩成形该第一成形物的全部或一部分形成第二成形物的第二成形工序；

用筛子将该第二成形物分级为筛上物和筛下物，并将所述筛上物作为制品即含碳氧化金属团块的分级工序；以及

将所述筛下物的至少一部分作为再循环原料返回到所述制团机的成形物循环工序。

9.根据权利要求8所述的含碳氧化金属团块的制造方法，其特征在于，

所述第一制团机由相互并列设置的多台的制团机构成，其台数比构成所述第二制团机的制团机的台数多。

10.一种用于制造含碳氧化金属团块的方法，其特征在于，包括：

用混合机混合含有大量微粒的氧化金属原料和碳材形成粉状混合物的混合工序；

用制团机对该粉状混合物进行压缩成形从而形成成形物的成形工序；

用振动网筛将该成形物分级为筛上物和筛下物，再用包括多个辊的辊轴筛将该筛上物分级为筛上物和筛下物，使该辊轴筛的筛上物形成作为制品的含碳氧化金属团块的分级工序；以及

将所述辊轴筛的筛下物的至少一部分作为再循环原料，返回到所述制团机的成形物循环工序。

11.根据权利要求10所述的含碳氧化金属团块的制造方法，其特征在于，

在所述辊轴筛中，辊间的间隔尺寸设定为：使被所述振动网筛从所述成形物上除去的毛刺形成的粉末和附着在该成形物上的粉末被分级到筛下，所述成形物被分级在筛上。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的含碳氧化金属团块的制造方法，其特征在于，

在所述混合工序中，向所述粉状混合物添加以CaO换算为1质量％以上、10质量％以下的CaO源。