[发明专利]一种整体式阳极槽

说明书

技术领域

本发明涉及铜箔制造行业，具体是一种生箔机用整体式阳极槽。

背景技术

阳极槽是生箔机的关键设备之一。生产时，阳极槽内安装一个回转的阴极辊筒，辊筒底部浸在电解液中，通电后，溶液中的铜沉积到辊筒表面形成铜箔。阳极槽由槽体、阳极、导电铜排、支架等组成。阳极槽内的硫酸铜电解液具有很强的腐蚀性，目前市场上的阳极槽，其槽体均为钛板或铜包钛板组焊而成。导电连接采用铜包钛直接置于电解液中或在阳极槽上焊接一个钛支座再通过螺栓与导电铜排连接。

目前，这些结构存在的不足是：

1.采用钛板直接制造阳极槽，不但费用昂贵，而且钛板焊接难度大，容易出现焊接缺陷，造成生产过程中出现泄漏。

2.采用铜包钛制造阳极槽，加大了制造难度，由于外层钛板较薄，出现焊接缺陷后很难补焊，不但增加了制造成本，而且大大降低了使用的可靠性。

3.导电连接采用铜包钛直接置于电解液中，其连接的可靠性低。

4.采用阳极槽上焊接一个钛支座再通过螺栓与导电铜排连接的方式，容易造成槽体变形，且结构复杂。

专利号为ZL200720032291.8的实用新型专利中，公开了一种全悬挂密封阳极槽，其特点是使用表面带有抗腐蚀衬里的阳极槽，并将阳极座的电连接面置于外弧面而不再接触电解液。该专利提出的阳极槽由两种材料组成，制造工艺复杂，而且对阳极槽的结构没进行详细的描述，无法得知具体结构。

发明内容

为克服现有技术中存在的制造费用高、难度大和可靠性差的不足，本发明提出了一种整体式阳极槽。

本发明包括导电母板、支架、槽体、两块阳极母板、阳极板和加强梁。其中：

槽体采用耐腐蚀塑料制成；槽体的衬板为弧形框，支架的上表面为弧形，阳极母板和阳极板均为弧形板；所述的衬板、支架的上表面、阳极母板和阳极板为同心弧面，并且衬板、支架的上表面、阳极母板和阳极板的曲率相同。

槽体固紧在支架上，槽体两侧的槽侧板分别位于支架的两侧；导电母板直接固定在阳极母板的外圆弧表面；阳极母板固定在在槽体的衬板的上表面，并且在衬板与阳极母板之间有密封垫；多块阳极板拼装并固定在阳极母板的上表面。

阳极板由多条板条拼装连接而成；所述板条宽度方向的表面为弧形。

导电母板均匀分布并固定在阳极母板两端的外弧面上。

所述的阳极槽槽体由两个盖板、两个侧板、衬板、围板、溢流管和抽风管组焊而成。衬板的中间为弧形框，两端分别有连接板。在两个侧板的中部，沿侧板的长度方向排布有两个溢流管的安装孔。在两个侧板的上表面有阴极辊的安装槽，并且所述的阴极辊的安装槽位于两个侧板长度方向中心处。围板框内的长度和宽度与组装在一起的侧板和衬板外形的长度和宽度相同。在围板四周分布有抽风管的安装孔。两个盖板位于槽体长度方向的两端，并固定在围板的上表面。

所述的衬板的连接板由平板和“U”形槽组合而成；该连接板上平板的宽度略大于支架上横梁的宽度，该连接板“U”形槽的槽底排布有三个溢流管的安装孔。

所述的支架包括两个上横梁、四个中横梁、两个弧型板、两个立板、一个下横梁、两个底横梁和四个支座。两个立板的一侧均有衬板的安装槽，两个弧型板固定在所述衬板安装槽的上表面。固定有弧型板的两个立板通过对称分布的上横梁、底横梁和中横梁固定连接。

本发明采用耐腐蚀塑料制作阳极槽体，降低了原材料费用，塑料可焊性好，制造难度低。并且由于塑料的比重轻，成本低，可以使用较厚板制作槽体，增加了设备的钢性，减少了由于阳极槽体变形而引起的电解液泄漏，提高了阳极槽的可靠性。并且通过螺钉和螺栓进行各部分的组装，结构简单，安装、维修方便，便于运输。

本发明将导电母板用沉头螺钉直接连接在阳极母板背部，取消了钛阳极座，消除了阳极座焊接引起的槽体变形，而且，安装在导电母板上的导电铜排不接触电解液，提高了连接的可靠性，能够有效降低制造费用和难度，增加设备可靠性的整体式阳极槽。

附图说明

图1为整体阳极槽的结构示意图。

图2为槽体的结构示意图。

图3为支架的结构示意图。

图4为图1的A-A剖视图。

图5为图4上I的局部放大图。

图6为图5上II的局部放大图。

图7为导电母板的结构示意图，其中，a为侧视图，b为主视图，c为俯视图。

图8为衬板的结构示意图。其中：

1.导电母板 2.支架    3.槽体     4.阳极母板  5.阳极板  6.沉头螺钉