[发明专利]NiFe2O4磁性材料的制备方法无效
申请号: | 201110256081.8 | 申请日: | 2011-09-01 |
公开(公告)号: | CN102424570A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 严丽君;程跃;葛潭潭;闫潇娟 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/626 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | nife sub 磁性材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种水热法制备NiFe2O4磁性材料,属于磁性材料制备领域。
背景技术
背景技术:磁性材料在生物医学、磁存储以及催化剂领域具有广阔的应用空间,尖晶石型镍铁氧体是一种性能优越的软磁材料,受到人们的广泛关注。纳米镍铁氧体是一种优质的磁性材料,应用领域广泛。镍铁氧体的制备方法主要有机械研磨法、自蔓延燃烧合成法、溶胶-凝胶法、共沉淀法和水热法。水热法在制备超细或纳米粉体领域具有许多优点,例如设备简单、无团聚或少团聚、纯度高、结晶度好等。
发明内容
目前,国内外用水热法制备纳米镍铁氧体时常加入表面活性剂,表面活性剂不仅价格昂贵,而且对环境具有不良影响。本发明的目的是用还原剂水合肼代替表面活性剂制备颗粒小、分布均匀的镍铁氧体颗粒。
本发明一种NiFe2O4磁性材料的制备方法,其特征在于具有以下的制备过程和步骤:
a. 称取一定量的硝酸镍和氯化高铁溶解于蒸馏水中,搅拌使其完全溶解,形成黄色透明溶;硝酸镍与氯化高铁两者用量的摩尔比为1:2~1:2.2;
b. 向上述混合溶液中加入1mol/L的还原剂水合肼;然后用5mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值至9~11;形成悬浊液;
c. 将所述悬浊液转移至高压反应釜中,密封盖子,置于180℃的鼓风干燥箱中水热反应8~10小时;
d. 反应结束后,取出高压反应釜,迅速冷却,用蒸馏水洗涤至中性,然后进行抽滤;
e. 将抽滤后所得样品在80℃的鼓风干燥箱中干燥3~4小时,然后进行研磨,最终得到磁性镍铁氧体粉末。
本发明的原理或机理:水热法制备的镍铁氧体的原理是铁盐和镍盐在碱性条件下生成Fe(OH)3和Ni(OH)2, Fe(OH)3很快转化为β-FeOOH,β-FeOOH与Ni(OH)2在水热条件下反应生成晶型完整的镍铁氧体。本发明的化学反应式如下所示:
经过试验发现,不加任何其他物质的情况下,以FeCl3·6H2O和Ni(NO3)2·6H2O为前躯体,用水热法制备的镍铁氧体颗粒具有严重的团聚现象。水合肼是一种强还原剂,可以将Fe3+还原成Fe2+,而对Ni2+没有影响。在水热法制备镍铁氧体的过程中加入水合肼,通过控制水合肼的量调节Fe2+/Fe3+的比例,结果发现制备出的镍铁氧体颗粒观察不到明显的团聚现象。
附图说明
图1是本发明磁性镍铁氧体的制备流程图。
图2是本发明实施例制得的镍铁氧体的X射线衍射(XRD)图谱。
图3是本发明实施例制得的镍铁氧体的磁滞回线图。
具体实施方式
现将本发明的具体实施例叙述于后。
实施例一:本实施例中的制备过程和步骤如下所述:
1、准确称取3.243g FeCl3·6H2O和1.745g Ni(NO3)2·6H2O,置于500ml烧杯中,加入80ml蒸馏水,搅拌,使试剂完全溶解,形成黄色透明溶液;
2、向上述混合溶液中加入4ml 1mol/L的水合肼溶液,搅拌均匀。然后用5mol/L的氢氧化钠溶液将混合液的pH值调节至10左右,形成悬浊液;
3、将悬浊液转移到150ml高压反应釜中,拧紧盖子,置于180℃的鼓风干燥箱中水热反应8h;
4、反应结束后,取出高压反应釜,迅速冷却,然后将产物转移到500ml烧杯中,用蒸馏水洗涤至中性,再抽滤;
5、将抽滤后的样品在80℃的鼓风干燥箱中干燥3h,研磨,即得到了磁性镍铁氧体粉末。
本发明的制备流程可参见图1。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海大学,未经上海大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110256081.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:确定飞机防滑刹车控制盒高温工作应力极限的方法
- 下一篇:灌注阀
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法