[发明专利]全螺纹纤维树脂杆体土钉墙及其施工方法无效
申请号: | 201110254679.3 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN102352630A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 李哲琳;倪晓荣;米厚天;朱继永 | 申请(专利权)人: | 中国新兴建设开发总公司 |
主分类号: | E02D17/04 | 分类号: | E02D17/04;E02D17/20;E02D5/76 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 11004 | 代理人: | 朱丽岩;白云 |
地址: | 100039*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹 纤维 树脂 杆体土钉墙 及其 施工 方法 | ||
1.一种全螺纹纤维树脂杆体土钉墙,包括边坡土体(10),由混凝土浆喷射而成混凝土面层(9)和土钉(1),所述土钉(1)包括杆体、垫板和旋紧螺母,所述杆体插入边坡土体(10)内,其与边坡土体(10)之间的缝隙内注有杆外周浆体(8),所述杆体外端通过旋紧螺母拧紧,所述垫板垫在旋紧螺母和混凝土面层(9)之间,所述边坡土体(10)外表面敷设有钢筋网(4),所述混凝土面层(10)包裹钢筋网(4),其特征在于:所述杆体为全螺纹纤维树脂杆体(1.1),其位于混凝土面层(9)内区段上部设置有辅助加强筋(5),下部设置有通长的横压筋(6),所述旋紧螺母为树脂螺母(1.2),所述垫板为树脂材料注成的加肋型树脂垫板(7),其紧贴混凝土面层(9)的外表面,所述全螺纹纤维树脂杆体(1.1)位于边坡土体孔部分间隔套有环形定位器(3)。
2.根据权利要求1所述的全螺纹纤维树脂杆体土钉墙,其特征在于:所述全螺纹纤维树脂杆体(1.1)位于边坡土体(10)孔内部分的靠近末端部分安装有扩大头(2),所述扩大头(2)由一对夹紧螺母(2.1)之间夹钢圆环(2.2)形成。
3.根据权利要求1所述的全螺纹纤维树脂杆体土钉墙,其特征在于:所述全螺纹纤维树脂杆体(1.1)露出边坡土体(10)不少于20cm。
4.根据权利要求1所述的全螺纹纤维树脂杆体土钉墙,其特征在于:所述全螺纹纤维树脂杆体(1.1)的直径≥18mm。
5.根据权利要求1所述的全螺纹纤维树脂杆体土钉墙,其特征在于:所述辅助加强筋(5)的长度不少于25cm。
6.根据权利要求1所述的全螺纹纤维树脂杆体土钉墙,其特征在于:所述辅助加强筋(5)和横压筋(6)关于土钉杆体对称设置,且均与钢筋网(4)绑扎为一体连接。
7.根据权利要求1所述的全螺纹纤维树脂杆体土钉墙,其特征在于:所述加肋型树脂垫板(7)为外环(7.1)和内环(7.2)轴心重合错层叠套而成,所述外环(7.1)和内环(7.2)之间通过间隔设置的连系肋(7.3)拉结,所述内环(7.2)的内径与全螺纹纤维树脂杆体(1.1)的外径相等。
8.根据上述权利要求1~7所述的全螺纹纤维树脂杆体土钉墙的施工方法,其特征在于:步骤如下:
步骤一,在边坡土体(10)上开挖工作面,并修整坡面;
步骤二,通过测量放线确定土钉(1)的孔位;
步骤三,人工或机械成孔;
步骤四,将全螺纹纤维树脂杆体(1.1)插入孔中,并向孔内注水泥浆形成杆外周浆体(8);
步骤五,在边坡土体(10)外表面绑扎、固定钢筋网(4)、横压筋(6)和辅助加强筋(5);
步骤六,喷射混凝土形成混凝土面层(9),将孔口处面层刮抹平整;
步骤七,在喷射混凝土面层(9)初凝前将加肋型树脂垫板(7)按压至与混凝土面层(9)接触紧密,全螺纹纤维树脂杆体(1.1)外端通过旋紧树脂螺母拧紧保证加肋型树脂垫板(7)压放牢固;
步骤八,养护混凝土面层(9),准备下部工作面的开挖。
9.根据权利要求8所述的全螺纹纤维树脂杆体土钉墙的施工方法,其特征在于:所述步骤二中,所述土钉(1)的全螺纹纤维树脂杆体(1.1)在插入孔之前,其伸于边坡土体孔内部分间隔套有环形定位器(3)或同时在靠近末端部分安装扩大头(2)。
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