[发明专利]一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂及其制备方法。

背景技术

聚丙烯作为一种热塑性合成树脂，具有合成容易、密度小、无毒、耐热性好、刚性高及电绝缘性优异等特点，在汽车、家电、包装及建材等行业中得到广泛的应用。但由于聚丙烯作为一种结晶型聚合物，当加工温度在其熔点附近时，其熔体强度迅速下降，从而导致其熔体强度低和耐熔垂性能差的缺点，造成其在热成型时容器壁厚不均匀，挤出涂布压延时出现边缘卷曲、收缩，挤出发泡时泡孔塌陷等问题。因此，聚丙烯在热成型、挤出涂布、吹塑和发泡等领域的应用受到极大限制。

聚丙烯的发泡过程实质是聚丙烯熔体的一个拉伸过程，当发泡时气泡长大，对于普通聚丙烯熔体在受到拉伸时还有拉伸变烯特性，因此无法成型为具有高发泡倍率的聚丙烯发泡体。鉴于此，开发具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂就成了摆在科技工作者面前的一个重要课题。

国外（北欧化工、韩国湖南化工等）目前已将高熔体强度产业化，并已在全球销售，在热成型、挤出涂布、吹塑特别在聚丙烯高发泡领域得到良好应用。国内近来也开始了高熔体强度聚丙烯的研究，取得了一定效果。但由于现有的处理方法大多采用辐照法,该方法虽然可行但设备投入大，目前产业化少。化学接枝法中研究较多，但有的采用大量有机溶剂或易挥发性单体对环境产生较大影响，如CN1775851A公开了一种高熔体强度聚丙烯树脂及其制备方法。该高熔体强度聚丙烯树脂由包括重量百分比为30~80%的接枝聚丙烯、10~50%的聚丙烯、2~10%的茂金属聚乙烯树脂、2~10%的胺类化合物以及余量的其它助剂组成。本发明的制备方法为将配方量的接枝聚丙烯树脂与均聚、共聚PP原料、茂金属聚乙烯树脂、各种助剂在高速混合釜中混合均匀后，从喂料口加入到温度为180~220℃、L/D为36∶1~48∶1的双螺杆挤出机中，通过精密计量泵在螺杆第四区加入胺类化合物丙酮溶液，抽真空造粒而成。

综上所述，开发具有投入少、环保的具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂势在必行。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂及其制备方法，该聚丙烯的熔体强度高，该制备方法在提高聚丙烯树脂的熔体强度的同时，生产过程环保、可行。

为了实现本发明的目的，发明人通过大量试验研究，获得了如下技术方案：

一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂，由聚丙烯、石油树脂、超高分子量聚乙烯、过氧化二异丙苯、双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物和其它助剂制备而成。

在本发明的一个制备高熔体强度聚丙烯树脂的实施方式中，所述的其他助剂是抗氧剂1010。优选地，该高熔体强度聚丙烯树脂由按如下重量份的各组分制备而成：

聚丙烯100份石油树脂1-10份超高分子量聚乙烯1-5份过氧化二异丙苯 0.1-2份双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物0.6-2份抗氧剂10100.1-0.5份。

在本发明的另一个制备可发性高熔体强度聚丙烯树脂的实施方式中，所述的其他助剂是抗氧剂1010、氧化锌、硬脂酸、偶氮二甲酰氨和液体石蜡的混合物。优选地，该可发性高熔体强度聚丙烯树脂由按如下重量份的各组分制备而成：