[发明专利]采煤机分体式截割装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种专用于采煤的设备，特别是一种采煤设备的截割机械。

背景技术：

现有采煤机的截割装置通常有下述几种结构：

1.整体弯摇臂——截割装置具有整体式的壳体结构，但是这种结构在薄煤层开采中，其采煤机滚筒小，滚筒的挑顶量小，尤其是顶板差必须采用伸缩梁支架支护顶板时，挑顶量为负值，小直径滚筒根本无法满足开采要求；

2.整体直摇臂——截割装置同样具有整体式的壳体结构，在薄煤层开采中，滚筒小、卧底量小、装煤效果差，尤其在开采工作面头、尾处，三角煤无法割透，需人工清理，效率低，安全性差，综上所述，整体式的壳体结构是无法满足薄煤层及较薄煤层的开采；

3.分体式直臂体和过渡架紧固在连接结构——其特点是实现直臂体能在左、右截割装置上通用，过渡架不能通用，该结构适用于厚煤层大功率采煤机，而薄煤层采煤机空间有限，该结构无法采用；

4.分体式主、辅臂铰接结构——其典型结构如中国专利(CN1096845A)名称为联合采煤机的臂，其结构特点是辅臂由轴颈套安装在主臂上，轮缘由花键连接装置固定在轴颈套，辅臂可相对主臂作一定的角度调整，调整后不能绕主臂实时转动，适用于联合采煤机，相对薄煤层采煤机，其问题和上述两种整体弯、直摇臂结构相同；此外，该装置结构复杂，安装调整困难，角度调整有限，而且随着高效高产的要求，采煤机滚筒承受牵引等附加力，形成反扭矩最终将使该结构上的凸块、反向液压缸等组件出现故障。

综合现有的这些截割装置，在实际薄及较薄煤层的工作面开采中，地质条件的复杂性决定薄煤层开采采煤机应具高可靠性，随着薄煤层采煤机的功率要求越来越大，其相应部件如截割装置等的体积也相应增大，同时采煤机又需有一定值的挑顶量和卧底量，才能满足正常的采煤工艺，现有的截割装置是无法满足实际工作面煤层开采的需要。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种改进的采煤机分体式截割装置，它能满足小直径滚筒所需的卧底量和挑顶量要求，能实现薄及较薄煤层采煤机的正常开采工艺，提高生产效率。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：

采煤机分体式截割装置包括有主摇臂和滚筒，其特点是：采煤机分体式截割装置具有一铰接于主摇臂的辅摇臂，该装置还具有一液压缸，该液压缸分别铰接有辅摇臂和主摇臂，该辅摇臂的辅轮系一端啮合连接有主摇臂的主轮系，该辅摇臂的辅轮系另一端驱动连接有滚筒。本发明以主、辅轮系驱动滚筒实现采煤作业，其辅摇臂在液压缸驱动下，可相对主摇臂在实际采煤中实时调整辅摇臂的摆角。

本发明以分体式的主、辅摇臂结构，能在实际采煤中实时调整辅摇臂相对主摇臂的角度，既克服了现有薄煤层采煤机整体弯摇臂挑顶量小的缺陷，又解决了现有薄煤层采煤机整体直摇臂卧底量小的问题，本发明的液压缸实时调整辅摇臂摆角的方案，同时解决现有分体式主、辅摇臂铰接结构无法使辅摇臂实时绕主摇臂转动问题，本发明相对此方案结构简化，安装方便，且工作可靠，本发明能实现薄及较薄煤层采煤机的正常开采工艺，既解决了装煤问题，又保持了高生产效率。

附图说明：

图1是本发明采煤机分体式截割装置正视示意图。

图2是图1的剖视示意图。

图3是图1结构辅摇臂上摆增大挑顶量示意图。

图4是图1结构辅摇臂下摆增大卧底量示意图。

具体实施方式：

参照图1、2，采煤机分体式截割装置包括有辅摇臂1、主摇臂2、液压缸3和滚筒4，本发明是由辅摇臂1和主摇臂2组成的分体式结构。

辅摇臂1包括有辅壳体11、辅轮系12、辅连接大齿轮13、辅壳体开口14和辅回转中心15，其中：

辅壳体11，是一箱形结构和现有技术基本相似，用以容置辅轮系12及其辅连接大齿轮13，该辅壳体11位于辅连接大齿轮13的一侧适当位置处开设有辅壳体开口14，该辅壳体11位于辅连接大齿轮13中心线处一体处设有一延伸轴体151；

辅轮系12，是将主轮系23的动力传递给滚筒4的传动轮系，其结构和现有技术相似，通常由一系列圆柱齿轮组成，包括有相应的轴和轴承，辅轮系12一端啮合连接有主摇臂2的主轮系23，辅轮系12另一端驱动连接有滚筒4；

辅连接大齿轮13，是辅轮系12输入端的第一个齿轮，辅连接大齿13和主轮系23的主连接小齿轮22相互啮合，当辅摇臂1摆动时，仍保持二者的良好啮合状态；