[发明专利]一种用于油气回收的疏水性硅胶的制备方法有效
申请号: | 201110252654.X | 申请日: | 2011-08-30 |
公开(公告)号: | CN102381714A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 张红星;邹兵;吴京峰;谈龙妹;杨静怡;魏新明 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 |
主分类号: | C01B33/14 | 分类号: | C01B33/14;B01J20/10;B01J20/30;B01D53/047 |
代理公司: | 北京中伟智信专利商标代理事务所 11325 | 代理人: | 张岱 |
地址: | 100728 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 油气 回收 疏水 硅胶 制备 方法 | ||
1.一种用于油气回收的疏水性硅胶的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
第一步,以吸水性硅胶颗粒作为原料硅胶颗粒,在高温下加热烘干;
第二步,将烘干后的所述原料硅胶与预先干燥的有机溶剂混合,加入表面改性剂,搅拌反应;
第三步,第二步搅拌反应结束后,对反应产物进行抽滤,并用干燥的溶剂多次冲洗;
第四步,干燥第三步中经过冲洗后的反应产物,得到所述疏水性硅胶。
2.如权利要求1所述的疏水性硅胶的制备方法,其特征在于:所述第一步中加热温度为约105-约150℃,所述加热时间优选为约1-8小时。
3.如权利要求1或2所述的疏水性硅胶的制备方法,其特征在于:所述第二步中搅拌反应的时间优选为约1-10小时,搅拌反应的温度为约20℃-40℃。
4.如权利要求1至3所述的疏水性硅胶的制备方法,其特征在于:所述第二步中加入的所述表面改性剂可以通式为RaHbSiX4-a-b所表示的化合物中的一种或几种混合,其中R为选自包括1至12个碳原子的烃基和包括1至12个碳原子的有机官能团取代的烃基,所述烃基优选为饱和烷烃基、烯烃基、芳烃基、环烷烃基,所述有机官能团优选为饱和烷烃基、烯烃基、芳烃基、环烷烃基、氨基,X选自卤素和包括1至12个碳原子的烷氧基,a=0、1、2或3,b=0或1,a+b=1、2、或3,当b=1时,a+b=2或3。
5.如权利要求1至4所述的疏水性硅胶的制备方法,其特征在于:相对于所述原料硅胶颗粒的量,所述表面改性剂的加入量为0.5wt%-20wt%。
6.如权利要求1至5所述的疏水性硅胶的制备方法,其特征在于:所述第三步中的干燥的溶剂为经过脱水处理的有机溶剂和/或醇类溶剂,所述第三步中还加入了有机碱促进pH值的调节。
7.如权利要求1至6所述的疏水性硅胶的制备方法,其特征在于:所述第四步中,干燥的温度为约60-约140℃,干燥的时间为约2-4小时。
8.一种用于油气回收的疏水性硅胶的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
第一步,以吸水性硅胶颗粒作为原料硅胶颗粒,在高温下加热烘干;
第二步,将烘干后的所述原料硅胶与预先干燥的有机溶剂混合,缓慢加入表面改性剂,搅拌反应;
第三步,第二步搅拌反应结束后,对反应产物进行抽滤,并用干燥的溶剂多次冲洗;
第四步,干燥第三步中经过冲洗后的反应产物,得到所述疏水性硅胶;
所述原料硅胶颗粒的粒径为2-5mm,比表面积为450-700m2/g,孔径为3nm-7nm,孔容为0.55-0.80cm3/g;
所述第一步中的加热的温度为110℃-130℃,加热的时间为2-4小时;
所述第二步中搅拌反应的时间为2-4小时,搅拌反应的温度为20℃-40℃,搅拌反应是在恒温下进行的;
所述第四步中干燥的温度为60℃-140℃,干燥的时间为2-4小时;
相对于所述原料硅胶颗粒的量,所述第二步中所述表面改性剂的加入量为0.5wt%-20wt%。
相对于所述表面改性剂的加入量,第三步中所述有机碱的加入量为20wt%-60wt%。
9.权利要求1至8中任一项疏水性硅胶的制备方法在石油产品的生产、运输和存储至少一个过程中的应用。
10.权利要求1至8中任一项疏水性硅胶的制备方法在油蒸汽的变压吸附过程中的应用。
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