[发明专利]一种利用镍钼复杂矿冶炼高纯净镍钼合金的方法

权利要求书

1.一种利用镍钼复杂矿冶炼高纯净镍钼合金的方法，包括对镍钼复杂矿氧化焙烧脱硫的步骤，其特征在于：氧化焙烧脱硫后，采用高碱度还原渣熔炼制得粗合金，采用高碱度弱氧化性渣精炼脱硅和脱磷，真空下Ba-Ca处理精炼深度脱磷、硫和氧，冷却、浇铸得到所述高纯净镍钼合金，具体为：

高碱度渣下还原熔炼制得粗合金：

将焙烧后的矿粉配加石灰、氧化钡、硼酐或萤石或蛇纹石、焦粉和膨润土后压球，配料比例（质量百分数）为：焙烧矿粉70-80%，石灰+氧化钡 10-20%，其中石灰与氧化钡质量比为1:1，助熔剂5-10%，助熔剂采用工业纯级别的硼酐、萤石或蛇纹石，膨润土2-5%，焦粉2-5%，以焦炭为燃料和还原剂，在鼓风竖炉内还原制得镍钼铁粗合金，还原温度控制在1380-1480℃，渣-金混出到转移包内或渣金分离后冷却得到镍钼铁粗合金块体；

高碱度弱氧化性渣精炼脱硅、脱磷和脱碳：

在电炉内，将镍钼铁粗合金熔化，加入石灰、氧化钡熔剂、硼酐和氧化铁球，配成高碱度弱氧化性渣，进行脱硅、脱碳和脱磷，高碱度渣的碱度满足 10>(CaO+BaO)/(SiO₂+B₂O₃+P₂O₅)>6 (质量分数比)，其氧化性控制渣中∑Fe_xO=3%-6%(渣总质量的百分数)，熔炼温度为1480-1580℃，熔炼结束后加入合金重量1%的铝进行脱氧后出钢到钢包内；

真空下Ba-Ca处理精炼深度脱磷、硫和氧：

将钢包调运到真空炉内，进行真空精炼处理，真空炉的内的压力低于10Pa，熔体温度1500-1580℃，利用Ba-Ca合金对熔体进行精炼，同时脱硫、磷和氧，所用Ba-Ca合金中Ba的质量分数为40-60%，Ba-Ca合金的加入量为镍钼合金熔体重量的1-2%，真空处理时间控制在10-20分钟；

冷却、浇铸

熔体经冷却后浇铸成块体合金。

2.如权利要求1所述的一种利用镍钼复杂矿冶炼高纯净镍钼合金的方法，其特征在于：所述的高纯净镍钼合金的的成分（质量百分数）为：Ni 8-30，Mo 10-30，Si≤0.1，C≤0.1，Cu≤0.1，P≤0.03，S≤0.03，余量为铁。

3.如权利要求1所述的一种利用镍钼复杂矿冶炼高纯净镍钼合金的方法，其特征在于：所述对镍钼复杂矿氧化焙烧脱硫的步骤具体为：将镍钼原矿经120℃下烘干后破碎至粉末状，粒度在200目，在燃气反射炉内焙烧，使矿物中的硫化镍和硫化钼全部转变成氧化镍和氧化钼，焙烧温度为580℃，焙烧至烟气中的二氧化硫含量不再变化，证明已经焙烧完毕。