[发明专利]一种新型防伪板材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型防伪板材及其制造方法。

背景技术

目前的防伪技术一般是在产品上贴防伪标签，或通过激光镭射在产品表面形成防伪文字或图案的方法达到防伪的目的，上述做法的缺点在于防伪标志都是在产品的表面，容易磨损或被不法者有目的地处理掉。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种不仅在产品表面有防伪标记，在产品内部也有防伪标记的新型防伪板材。

本发明通过以下技术方案实现。

本发明是一种新型防伪板材，所述板材由含有树脂和涂有防伪油墨并印有防伪标志的木片单板或布料或纸质材料层叠合成，或由木片单板、布料、纸质材料任意两者或三者组合间隔层叠合成。

上述树脂为尿醛树脂或酚醛树脂，所述木片单板为由任意木材加工成的木片单板，布料为任意布料，纸质材料为任意纸质材料。

上述防伪油墨为在紫外光照射下显形的防伪油墨。

上述新型防伪板材的制造方法包含以下步骤：

a、将木片单板或布料或纸质材料浸泡于树脂1~2小时后取出烘干；

b、将烘干的含树脂的木片单板或布料或纸质材料均匀涂上防伪油墨印上防伪标志后烘干；

c、将若干块含有树脂并涂有防伪油墨的木片单板或布料或纸质材料层叠，或由木片单板、布料、纸质材料任意两者或三者组合间隔层叠形成层叠混合物；

d、在120~130摄氏度，600~800吨每平方米的压力环境下对层叠混合物进行挤压形成板材，挤压时间为1~2小时；

e、板材进行抽湿、烘干定型。

本发明的优点在于，防伪标记不仅存在与产品的表面，也存在于产品内部，即使表面的防伪标记被消除，也可以通过内部的防伪标记达到防伪的效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1所示，本发明是一种新型防伪板材，所述板材由含有树脂4和涂有防伪油墨5并印有防伪标志的木片单板1层叠合成。

上述树脂4为尿醛树脂或酚醛树脂，所述木片单板1为由任意木材加工成的木片单板1。

上述防伪油墨5为在紫外光照射下显形的防伪油墨5。

上述新型防伪板材的制造方法包含以下步骤：

a、将木片单板1浸泡于树脂4中1~2小时后取出烘干；

b、将烘干的含树脂4的木片单板1均匀涂上防伪油墨5印上防伪标志后烘干；

c、将若干块含有树脂4并涂有防伪油墨5的木片单板1层叠，形成层叠混合物；

d、在120~130摄氏度，600~800吨每平方米的压力环境下对层叠混合物进行挤压形成板材，挤压时间为1~2小时；

e、板材进行抽湿、烘干定型。

上述实施例1中的木片单板1可以用任意布料2或任意纸质材料3代替。

实施例2

如图2所示，本发明是一种新型防伪板材，所述板材由含有树脂2和涂有防伪油墨3并印有防伪标志的木片单板1、布料2、纸质材料3任意两者或三者组合间隔层叠合成。

上述树脂4为尿醛树脂或酚醛树脂，所述木片单板1为由任意木材加工成的木片单板1，布料2为任意布料2，纸质材料3为任意纸质材料3。

上述防伪油墨5为在紫外光照射下显形的防伪油墨5。

上述新型防伪板材的制造方法包含以下步骤：

a、将木片单板1或布料2或纸质材料3浸泡于树脂4中1~2小时后取出烘干；

b、将烘干的含树脂4的木片单板1或布料2或纸质材料3均匀涂上防伪油墨5印上防伪标志后烘干；

c、将若干块含有树脂并涂有防伪油墨的木片单板1、布料2、纸质材料3任意两者或三者组合间隔层叠形成层叠混合物；

d、在120~130摄氏度，600~800吨每平方米的压力环境下对层叠混合物进行挤压形成板材，挤压时间为1~2小时；

e、板材进行抽湿、烘干定型。

以上所述，并不用以限制本发明，凡依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改，等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。