[发明专利]具有输送帘纠偏机构的高速夹持式铺网机

说明书

技术领域

本发明涉及非织布生产设备，特别是高速夹持式铺网机的结构。

背景技术

针刺法非织造布是非织造材料生产工艺中最普遍、最广泛的一种生产方法。由于针刺非织造布具有通透性好、过滤性能和机械性能优良等特点，广泛用于制造土工材料、过滤材料、建筑防水材料、汽车内饰、合成革基材、造纸毛毯等多种产业用及生活用非织造布材料。而且，针刺法非织造布具有加工工艺简单、流程短、设备组合灵活方便，适应的产品类型多，运用领域广，设备投资少，建设周期短等诸多优点，所以针刺生产方法仍是现在和将来快速发展、久盛不衰的一种最主要的非织造材料生产工艺。

铺网机属于无纺设备，铺网机一般放置在针刺生产线中梳理机与针刺机之间，目的是将前道梳理机输送过来的纤维网进行交叉折叠，使之成为具有所需宽度和单位克重的多层纤网铺，之后纤维网经过喂入辊的加持后将其送入针刺机的针刺区域，经过刺针不间断高频率的往复穿刺后，生产出具有一定强度且能满足市场需求的产品。

目前国内常用的铺网机为四帘式铺网机，适用于运行在中低速的状况下。铺网机使用的输送帘纠偏方式是帘子两边带导向条，通过导向条使输送帘在工作时不左右跑偏。其缺陷是输送帘运行速度不能快，且输送帘无法使用不可焊边的碳帘等高新材料。而高速夹持式铺网机为满足高速针刺生产线的高性能三帘式铺网机，其输送帘为碳帘。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有输送帘纠偏机构的高速夹持式铺网机，输送帘在高速运动中能够自行检测、自动纠偏，以满足高速夹持式铺网机的工作需求。

本发明的目的是这样实现的：具有输送帘纠偏机构的高速夹持式铺网机，包括机架，机架内设置输送帘和两根横向布置的导布辊，所述机架内横向设置上撑挡、下撑挡和横梁，上撑挡的两端分别通过第一挡轴和第一轴承支撑在机架上；所述下撑挡设置在上撑挡的下方，下撑挡的两端分别固定连接侧面板，两块侧面板分别竖向设置，两块侧面板分别与上撑挡固定连接，所述两根导布辊的两端分别支撑在相应的侧面板上；所述横梁的两端分别与机架连接，横梁的中部连接支撑座，所述下撑挡的中部连接转子座，转子座内通过第一关节轴承连接转子，转子的另一端连接支撑座；所述机架上连接传感器座板，传感器座板上连接位置传感器，所述输送帘穿置在位置传感器内；所述机架内设置直线电机，直线电机的下方固定连接电机底座，电机底座连接转轴，转轴外通过第二轴承套置底座，底座与所述机架连接；所述直线电机包括竖向设置的螺杆，螺杆的上端设置第二关节轴承，第二关节轴承包括关节轴承本体，关节轴承本体外连体设置连接头，连接头与所述螺杆的上端连接，关节轴承本体内连接第二挡轴，第二挡轴的另一端连接所述下撑挡。

铺网机运行时，输送帘运转，纠偏机构自动开始工作。位置传感器实时检测输送帘的位置，如果输送帘处于正常工作区域，直线电机不工作，设备正常运转。如果输送帘左（右）跑偏，进入正常跑偏左（右）区域，位置传感器就会发出信号，直线电机工作，向下（上）运动，下撑挡通过第二关节轴承和第一关节轴承做为铰支点在一定角度范围内倾斜运动，从而带动导布辊左（右）倾斜，输送帘向右（左）运动，从而实现输送帘纠偏。当输送帘回到正常工作区域时，纠偏电机停止工作；如果输送帘由于特殊原因进入非正常跑偏区，位置传感器立即发出信号，设备报警并立即停机。

本发明可实现输送帘在高速运转过程中，自动检测输送帘位置、快速左右纠偏、发现故障自动报警、自动停机。该结构对输送帘无特殊要求。

为了对直线电机工作时的上下极限进行限位，所述直线电机上连接竖向设置的光电开关座板，光电开关座板上连接两个光电开关，所述直线电机的螺杆上螺纹连接感应块，感应块设置在两个光电开关之间的一侧。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1中A向视图。

图3为图2中B-B向视图。

图4为图1中C向视图。

图5为第二关节轴承的结构示意图。

图中，1导布辊，2位置传感器，3传感器座板，4第一关节轴，5转子，6输送帘，7侧面板，8第一轴承，9第一挡轴，10第二关节轴承，10-1关节轴承本体，10-2连接头，11感应块，12光电开关，13电机底座，14转轴，15螺栓，16底座，17直线电机，17-1螺杆，18光电开关座板，19下撑挡，20螺母，21第二轴承，22螺栓，23转子座，24横梁，25上撑挡，26第二挡轴，27支撑座，28机架。

具体实施方式