[发明专利]软管卡箍及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种软管卡箍，用于对各行业所用的软管进行定位的作用。

背景技术

软管在各种行业中都有应用，尤其在大型设备中的气压、液压控制单元中，软管以其安装快捷，不占用空间等诸多优点被广泛的应用，因此软管卡箍用于对软管进行全方位定位作用，也都随处可见。现有的软件卡箍结构和加工工艺复杂，需要在各种大型的数控机床上进行加工，从而增加了卡箍的加工成本，浪费资源。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种软管卡箍及其制造工艺，不仅卡箍本身的结构简单，而且加工工艺简单，适用于大批量加工生产。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种软管卡箍， U形的软管外挡板的内部设有软管内挡板，在U形的软管外挡板的底端固定连接方形螺母，螺母的内螺纹上配合安装有螺栓，螺栓的顶端连接软管内挡板，螺栓的底端固定连接旋转手柄。

所述的软管内挡板位于两端的开放侧设有折边。

软管卡箍的制造工艺，包括以下步骤：

1）          将金属材质的板条弯成弧形，初步形成软管外挡板，然后在底端用电阻焊焊接方形螺母；

2）          用修正型胎对软管外挡板进行外形修正，该修正型胎的外形与所要求的U形的软管外挡板的内形一致；

3）          加工好软管内挡板的外形，并在冲压机上冲出下凹的中心孔；

4）          将螺栓插入定位模中进行定位夹紧；

5）          将螺栓拧入方形螺母中，并通过软管内挡板的中心孔，用扩口器将螺栓的顶端扩口，保证螺栓与软管内挡板活动连接。

该软管卡箍采用上述的软管外挡板和软管内挡板的结构，同时用螺栓的转动来带动软管内挡板的移动，不仅结构简单，而且软管卡箍的固定牢固，结构稳定。

采用上述方法进行软管卡箍的制造工艺，不仅方法简单，而且工作效率高。

附图说明

图1为软管卡箍的主视图。

图2为软管卡箍的轴测图。

图3为修正型胎的主视图。

图4为修正型胎的立体图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种软管卡箍， U形的软管外挡板1的内部设有软管内挡板2，在U形的软管外挡板1的底端固定连接方形螺母3，螺母3的内螺纹上配合安装有螺栓4，螺栓4的顶端连接软管内挡板2，螺栓4的底端固定连接旋转手柄5。

所述的软管内挡板2位于两端的开放侧设有折边6，该折边6向下折，以防止将软管的外表面损伤。

软管卡箍的制造工艺，包括以下步骤：

1）          将金属材质的板条弯成弧形，初步形成软管外挡板1，然后在底端用电阻焊焊接方形螺母3；

2）          用修正型胎对软管外挡板1进行外形修正，该修正型胎的外形与所要求的U形的软管外挡板1的内形一致，如图3和图4所示，修正型胎的一端为所要求的U型体7，另一端为带有过渡面的过渡头体8，修正时软管外挡板1先通过过渡头体，在通过U型体，以保证软管外挡板1逐渐的修正；

3）          加工好软管内挡板2的外形，并在冲压机上冲出下凹的中心孔，该下凹的中心孔可采用阴阳模进行冲压；

4）          将螺栓4插入定位模中进行定位夹紧，以防止后面扩孔时，螺栓4变形；

5）          将螺栓4拧入方形螺母3中，并通过软管内挡板2的中心孔，用扩口器将螺栓4的顶端扩口，保证螺栓4与软管内挡板2活动连接。