[发明专利]一种节水设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业生产过程中用水减量设备，具体涉及一种节水设备。

背景技术

国家工信部于2010年3月14日发布的《关于印发聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知》（工信部【2010】104号）中规定了各个重点行业到2012年减少水资源消耗的具体指标，为了达到指标，各个企业不得不重视生产过程中的用水减量的技术。传统的用水减量技术是通过中水回用技术达到新鲜水用水减量的目的，其根本原理是通过加大中水回用，提高回用水在总生产用水中的比例，从而减少新鲜水的比例。中水回用——膜分离法是一种常用的技术，其是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用，含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析法处理，目前已有成套设备 。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理，采用反渗透法处理电镀废水，经处理，废水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，而且在有些领域已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段。传统的中水回用技术经过多年的发展，在逐步成熟的同时也遇到了技术提升和费用控制的瓶颈，设备投入大、运行成本高，单位废水处理费用高于单位自来水价，因此，只有环境效益而没有经济效益，为企业带来的是纯成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种节水效果好、成本低的节水设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节水设备，包括柜体，在柜体内设有支架，所述支架分层而设，在支架的各层上铺设有分支管道，各分支管道出柜体后连接到水洗缸，在柜体一侧的底部安装有进水总管，所述进水总管沿着柜体壁向上延伸，并在各层支架处分流至各分支管道，在所述分支管道上安装有传感器、电磁阀以及可调节恒流阀，在柜体外设有PLC中央处理器，所述PLC中央处理器由动态信息采集模块、数据分析运算模块、参数指令输出模块组成，所述传感器、电磁阀、可调节恒流阀均与PLC中央处理器的参数指令输出模块连接。

作为上述技术方案的改进，所述PLC中央处理器还设有一个故障自检与生产保障模块。

本发明的有益效果是：本发明用在用水设备中，是通过减去生产用水中不合理的用水来减少用水设备的用水量，从而达到节水的目的，节水率至少可达50%以上。本发明与传统的用水减量技术并不冲突，可以在企业已有的节水基础上作进一步的提高，是为用水减量提出了一个新的方向。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是PLC中央处理器的方框结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参照图1、图2、图3、图4，一种节水设备，包括柜体1，在柜体1内设有支架2，支架2分层而设，在支架1的各层上铺设有分支管道3，各分支管道3出柜体1后连接到水洗缸。在柜体1一侧的底部安装有进水总管4，进水总管4沿着柜体1壁向上延伸，在支架的各层处分流至各分支管道3。在分支管道3上安装有传感器5、电磁阀6以及可调节恒流阀7，在柜体1外设有PLC中央处理器8，PLC中央处理器8由动态信息采集模块801、数据分析运算模块802、参数指令输出模块803组成。其中动态信息采集模块801负责采集生产线上的水压、水温、流量等供水参数以及生产线的运行动作。数据分析运算模块802主要分析采集的数据，并实时调整设备运行参数。参数指令输出模块803主要负责PLC中央处理器与执行器之间的数据传输，具体包括：（1）将需调整的指令值发送至执行器；（2）收集执行器的反馈的执行值，并与指令值作比对；（3）持续发送指令值直到执行值与指令值偏差在合理范围内。PLC中央处理器还设有故障自检与生产保障模块804，其主要功能包括：（1）分析并记录执行器故障情况，确定故障点；（2）分析并记录水压、水温、流量等参数异常情况；（3）故障警示，通知一线生产人员设备出现故障，故障产生原因及解决方法。传感器5、电磁阀6、可调节恒流阀7均与PLC中央处理器8的参数指令输出模块803连接，传感器5将分支管道的有关参数传递到PLC中央处理器8的参数指令输出模块803，参数指令输出模块803将指令传递给电磁阀6以及可调节恒流阀7，控制用水设备的用水。