[发明专利]DIP类集成电路冲切产品送料拨杆检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及DIP类集成电路冲切产品送料拨杆，尤其是拨杆检测装置。

背景技术

DIP类产品在冲切成型时是通过拨杆上的拨钉插入引线框架的定位孔内，拉动引线框架送入模具内冲切完成的。随着IC产业的发展，客户对DIP类产品的品质要求越来越高，这就要求在拨爪向模具里送料时定位更精确，传统的拨爪送料无检测功能，送料失位时易损伤产品或造成产品品质下降。

发明内容

本发明的目的就是解决拨爪送料无检测功能，送料失位时易损伤产品或造成产品品质下降的问题。

本发明采用的技术方案是：DIP类集成电路冲切产品送料拨杆检测装置，其特征是它包括检测板固定板、传感器检测板、位移传感器和与位移传感器配合和调整螺钉，传感器检测板通过旋转销与检测板固定板活动连接，使得传感器检测板可与检测板固定板作相对转动；传感器检测板下侧固定有若干个螺钉，螺钉上套装有弹簧，传感器检测板下方固定有限位板，限位板上螺钉对应位置设有供螺钉上下移动的通孔，弹簧挤压在限位板上使传感器检测板处于水平；调整螺钉固定在传感器检测板的端部，位移传感器固定在调整螺钉的上方，拨杆上横向固接有短轴，短轴的端部联接有活动的滚子，滚子置于传感器检测板上，并能够沿传感器检测板前后移动。

采用上述技术方案，当连接在拨杆上的拨钉没有插入引线框架的定位孔时，拨杆翻转带动滚子将弹簧压下，传感器检测板相对检测板固定板产生转动，此时调整螺钉随传感器检测板转动，脱离位移传感器的检测，则系统报错停机，进行处理。

为系统报错停机后，方便从拨钉下拿出引线框架，它还包括气缸安装板、固定在气缸安装板上气缸和挡板，所述的气缸安装板上固接有导向轴，直线轴承套装在导向轴上，轴承座固定在直线轴承上，使得轴承座能够沿导向轴上下运动；检测板固定板固接在轴承座上，挡板也固接在轴承座上，挡板位于滚子的上方。停机后，需要把入位不准确的引线框架拿出，此时气缸回到下位，挡板固定在轴承座上，在气缸下位时，挡板会带动滚子向下运动使拨杆翻转更大角度与引线框架完全脱离，这时即可拿出引线框架。

为进一步增加安全性，挡板的上方设有第二传感器，用于检测挡板的移动，第二传感器与控制装置信号连接。当第二传感器检测不到挡板时，控制装置会控制机器不可合模，起到保护操作人员安全的将引线框架拿出的目的。

上述的螺钉为二个分别固接在传感器检测板的两侧，能够达到更好的效果。

综上所述，本发明有益效果是：本发明能够准确地检测出拨杆上的拨钉工作状态，当拨钉没有进入引线框架的定位孔时，能够实现即时停机，安全拿出引线框架，因此具有检测及时、准确、保护生产安全等特点。

附图说明

图1为本发明工作原理图。

图2为本发明主视图。

图3为图2的右视图。

图4为图2的俯视图。

图5为图2的后视图。

图中，1、拨杆检测装置，2、拨杆，3、模具，4、拨针，5、引线框架，21、气缸安装板，22、传感器安装板，23、传感器安装片，24、限位板，25、轴承座，26、安装板，27、挡板，28、调整螺钉，29、检测板固定板，30、传感器片安装板，31、第二传感器，32、位移传感器，33、滚子，34、传感器检测板，251、导向轴，501、气缸，502、弹簧，503、螺钉，504、直线轴承，505、旋转销。

具体实施方式

如图1所示，DIP类集成电路冲切产品送料拨杆检测装置1，它是固定在拨杆2的一侧，对拨杆2进行检测，拨杆2的前端固连有拨针4，把引线框架5拉入模具3内进行冲切。

如图2、图3所示，DIP类集成电路冲切产品送料拨杆检测装置包括检测板固定板29、传感器检测板34、位移传感器32和与位移传感器32配合的调整螺钉28，如图4所示，传感器检测板34通过两端的旋转销505与检测板固定板29活动连接，使得传感器检测板34可与检测板固定板29作相对转动。如图3所示，传感器检测板34下侧固定有二个螺钉503，分别固接在传感器检测板34的两侧，每个螺钉503上套装有弹簧502，传感器检测板34下方固定有限位板24，限位板24上螺钉对应位置设有供螺钉503上下移动的通孔，弹簧502挤压在限位板24上使传感器检测板34处于水平；调整螺钉28固定在传感器检测板34的端部，位移传感器32固定在调整螺钉28的上方。如图2所示，拨杆2上横向固接有短轴，为增加安全性，短轴有二个，每个短轴的端部联接有活动的可自由滚动的滚子33，滚子33置于传感器检测板34上，并能够随拨杆2沿传感器检测板34前后移动。