[发明专利]一种电机转子用复合槽楔及其制造方法

权利要求书

1.一种电机转子用复合槽楔，其特征在于：包括双马来酰亚胺层压板和导磁板，所述双马来酰亚胺层压板包括合成树脂和无碱玻璃纤维布，所述合成树脂包括质量比成份55～65％的双马合成树脂和35～45％的618环氧树脂；

所述导磁板包括以下质量比成份：18.5～20％的合成树脂、55～56％的还原铁粉和24.5～25.5％的无碱玻璃纤维布。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子用复合槽楔，其特征在于：所述双马合成树脂包括以下质量比成份：

4.4′-二氨基二苯甲烷：19.7～19.75％；

马来酸酐：18.95～19％；

溶剂：60～62％；

催化剂：0.2～0.4％。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子用复合槽楔，其特征在于：所述溶剂为二甲基乙酰胺和甲苯。

4.根据权利要求2所述的一种电机转子用复合槽楔，其特征在于：所述催化剂为醋干。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子用复合槽楔，其特征在于：所述合成树脂包括质量比成份55～65％的双马合成树脂和35～45％的618环氧树脂。

6.一种制造如权利要求1中所述的电机转子用复合槽楔的方法，其特征在于依次包括如下步骤：

(i)双马来酰亚胺层压板的制造依次包括：

-合成树脂进行无碱玻璃纤维布浸胶：经偶联剂KH550处理后的无碱玻璃纤维布浸胶，并在室温下放置使溶剂挥发；

-进行烘干；

-胶布切割叠合：按层压板比重、要求厚度、规格进行裁剪，并叠合；

-入模：将叠合后的胶布放入油压机中待压制；

-进行压制；

-冷却：压制完成后，停机冷却；

-脱模：冷却至110℃以下脱模，制成双马来酰亚胺层压板；

(ii)导磁板的制造依次包括：

-合成树脂进行无碱玻璃纤维布浸胶：经偶联剂KH550处理后的无碱玻璃纤维布浸胶；

-撒铁粉：用120目粒度氧化还原铁粉和羰基铁粉混匀后均匀地撒在浸胶后的无碱玻璃纤维布上；

-烘培至B阶状态；

-进行压制；

-冷却：按要求压制完成后，停机冷却；

-脱模：冷却至110℃以下脱模，制成导磁板；

(iii)将上述双马来酰亚胺层压板和导磁板进行复合热压。

7.根据权利要求7所述的制造电机转子用复合槽楔的方法，其特征在于：所述(i)中的烘干步骤为在温度115～120摄氏度下烘干13～17分钟。

8.根据权利要求7所述的制造电机转子用复合槽楔的方法，其特征在于：所述(i)中的压制步骤为在压力为3.9～4.9兆帕，温度115～120摄氏度下，压制85～95分钟。

9.根据权利要求7所述的制造电机转子用复合槽楔的方法，其特征在于：所述(iii)中的复合热压的温度为170～175摄氏度。