[发明专利]用于制备纤维制品的设备

说明书

技术领域

本发明整体涉及一种用于制备成型纤维制品的方法和设备，更具体地讲，涉及用于制备在一次性卫生制品(例如卫生巾、女性卫生护垫、尿布等)中用作吸收芯结构的成型纤维制品的方法和设备。本发明还涉及具有作为其芯结构的根据本发明的成型纤维制品的一次性卫生制品。

背景技术

用于由诸如纤维素之类纤维材料制备成型纤维制品的各种方法是本领域的技术人员熟知的。制备此类成型纤维制品的一种常见方法由以下步骤组成：对原料进行纤维分离，然后产生纤维分离材料的掺气流。通过下列方式可以将掺气的纤维分离材料成形为成型纤维制品：使用多孔模具结构，并让多孔模具结构经受真空，从而将纤维分离材料拉入模具。

此外已知的是，上述类型的成型纤维制品可以经受压延工艺，以改变此类制品的机械和流体处理性能。本领域所用的一种压延工艺通常称为“销棒压延”。销棒压延使用适于压制和压实制品的多个销棒。

与上述类型的销棒压延工艺相关的问题是：此类工艺通常需要在销棒压延步骤中使用“载体层”。如本文所用，“载体层”是指用来支撑成型纤维制品的任何材料层，例如传送带或诸如碾压非织造层之类的相邻材料层。此类载体层的使用增加了制造的复杂性。此外，如果载体层是旨在复合在最终产品内的层，则此类层的并入可能增加最终产品的成本，和/或不可取地影响产品的流体处理特性。

鉴于上述原因，本发明的发明人已经发现并在本文公开了一种用于制备无需使用载体层的销棒压延成型纤维制品的方法和设备。根据本发明的成型纤维制品尤其可用作诸如卫生巾、女性卫生护垫、尿布之类的一次性卫生制品内的吸收芯结构。

发明内容

鉴于上述原因，本发明提供了一种用于制备成型纤维制品的设备，该设备包括具有第一辊和第二辊的销棒压延工位，其中第一辊和第二辊被结构化和布置成在不使用载体层的情况下将纤维制品传送穿过在第一辊和第二辊之间限定的辊隙。

附图说明

现将参照附图描述本发明实施例的实例，附图中：

图1为根据本发明的设备的侧视图；

图2为形成根据本发明的设备的一部分的成形转筒的详细透视图；

图3为沿着图2中的线3-3截取的剖面图；

图4为图2所示成形转筒的一部分的详细透视图；

图5为形成根据本发明的设备的一部分的成形转筒和压延工位的侧视图；

图6为图5所示压延工位的详细透视图，图中示出了压延工位的真空辊和压延辊；

图7为沿着图6中的线7-7截取的剖面图；

图8为图6中画圈的那部分压延工位真空辊的详细透视图；

图9为形成根据本发明的设备的一部分的销棒压延工位的侧视图；

图10为图9所示销棒压延工位的详细透视图，图中示出了销棒压延工位的真空辊和销棒压延辊；

图11为图10中画圈的那部分销棒压延辊的细部平面图；

图12为沿着图11中的线12-12截取的剖面图；

图13为沿着图9中的线13-13截取的剖面图；

图14为沿着图10中的线14-14截取的剖面图；

图15为形成根据本发明的设备的一部分的转移轮的侧视图；

图16为图15所示转移轮的详细透视图；

图17为吸收制品的局部剖面图，该吸收制品包括作为其吸收芯层的根据本发明的成型纤维制品；以及

图18为图17中画圈的那部分吸收制品的详细透视图。

具体实施方式

参见图1-16，图中示出了用于根据本发明的方法制备成型纤维制品12的优选设备10。

如图1所示，根据本发明的设备10通常包括成形转筒14、压延工位16、销棒压延工位18和转移轮20。为简单起见，图中已经省去设备10的某些细部，例如电线。然而，该设备的这些特征和其他基本元件对于本领域的技术人员将显而易见。

在图3、5-7、10和14-16中的根据本发明的方法的多个阶段中描述的成型纤维制品12优选地由纤维素纤维形成，并且在本发明的优选实施例中包括纤维素纤维和超吸收聚合物的混合物。可用于成型纤维制品12中的纤维素纤维在本领域是熟知的，并且包括木浆、棉花、亚麻和泥煤苔藓。其中以木浆为优选。软木和硬木树种都可使用。其中以软木浆为优选。