[发明专利]船用柴油机轴承盖的加工辅助工具

说明书

技术领域

本发明涉及船用柴油机，特别涉及一种船用柴油机轴承盖的加工辅助工具。

背景技术

船用柴油机被称为“船舶的心脏”，其性能的稳定与可靠是确保船只正常航运的必要条件。因此，对于柴油机的每一个零部件的加工都要做到精益求精，关键件的加工更要视为重中之重。连杆是柴油机的主要运动部件之一，曲柄销轴承盖和十字头轴承盖分别位于连杆的大端和小端，与连杆组成一体，共同完成动力传动工作。基于两种轴承盖的外形特征，在加工哈夫面上的孔时，需要放在镗床加工，此时哈夫面面向镗杆，压板搭装在上端面上，轴承盖的后方是悬空的，若压板压不紧，在加工较大孔径的螺孔时，容易出现零件走调，从而影响了螺孔的垂直度，导致质量事故的发生。轴承盖在加工哈夫面上孔时的搭装方法（以一种十字头轴承盖为例），如图2所示，此种搭装方法，当压板没有压紧时，零件容易发生定位失效。机床操作师傅为了防止零件发生定位失效，通常将螺栓螺母拧的很紧，经常超过螺栓的最大拧紧力，导致螺栓的使用寿命大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种船用柴油机轴承盖的加工辅助工具，保证轴承盖在加工过程中不发生定位失效，零件搭装的稳定性得到提高，从而弥补由于零件定位失效而发生质量事故的不足。 

为了达到上述发明目的，本发明的技术解决方案如下：

一种船用柴油机轴承盖加工的辅助工具，其特征在于，该辅助工具的构成包括圆形底盘，设于该圆形底盘中央的立柱，该立柱的上部设有水平的螺孔，该螺孔供支撑螺钉安装，用于支撑待加工的柴油机轴承盖，所述的圆形底盘上设有两个中心对称的腰形槽，该腰形槽供定位螺钉插入，用以将本辅助工具固定在机床工作台面上并调整本辅助工具的方位。

所述的定位螺钉的大小与机床工作台面的T型槽的尺寸相适配。

为了便于机床操作人员安装和拆卸较为方便，在保证支撑稳定的前提下，利用车间里现有的钢板，尽量做到体积最小、用料最省，以减轻辅助工具的重量。

本发明的有益效果是在轴承盖加工过程中，通过将本发明船用柴油机轴承盖的加工辅助工具安装在机床工作台面上用以给轴承盖的后方提供一个支撑力，相应的减小轴承盖的压紧力，不仅可以延长螺栓螺母的使用寿命，还可以保证轴承盖在加工过程中不发生定位失效，从而确保加工精度和产品质量。

附图说明

图1-1是本发明中圆形底盘和立柱焊接在一起的剖视图。

图1-2是本发明中圆形底盘和立柱焊接在一起的俯视图。

图1-3是本发明中支撑螺钉的结构示意图。

图2是现有技术中船用柴油机轴承盖加工哈夫面上孔时的搭装方法（以一种十字头轴承盖为例）。

图3是运用本发明船用柴油机轴承盖的加工辅助工具用于圆弧面的支撑部位细节图。

图4是运用本发明船用柴油机轴承盖的加工辅助工具用于平面的支撑部位细节图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例来对本发明做进一步的详细阐述，但不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1，图1是本发明船用柴油机轴承盖的加工辅助工具结构示意图，如图所示，一种船用柴油机轴承盖加工的辅助工具，其特征在于，该辅助工具的构成包括圆形底盘1，设于该圆形底盘1中央的立柱2，该立柱2的上部设有水平的螺孔，该螺孔供支撑螺钉安装，用于支撑待加工的柴油机轴承盖，所述的圆形底盘1上设有两个中心对称的腰形槽，该腰形槽供定位螺钉插入，用以将本辅助工具固定在机床工作台面上并调整本辅助工具的方位。定位螺钉大小与机床工作台面T型槽的尺寸相适配。

本发明的具体应用方法如下：

第一、待加工零件上车后，根据待加工零件的具体外形特征，选择合适的位置将辅助工具放于机床工作台面上。

第二、通过两腰型槽将辅助工具旋转，调整本辅助工具的方向，以便于灵活地找对支撑位置。支撑方法有两种：一种是支撑螺钉垂直于轴承盖哈夫面的垂直支撑；另一种是支撑螺钉与哈夫面成一定角度的角度支撑。当轴承盖后方有平面与哈夫面平行时，使用垂直支撑法（见图4），支撑位置为轴承盖后方平面，此时支撑螺钉的前端面与轴承盖后方平面是完全的面面接触；当轴承盖后方是圆弧面，使用角度支撑法，支撑位置要根据轴承盖后方圆弧面的具体弧度来选择，选择一个位置，使得支撑螺钉的前端面与轴承盖后方圆弧面有最大面积的接触（见图3）。

第三、找对支撑位置后，将定位螺钉插入腰形槽，通过螺栓螺母将辅助工具底盘固定在机床工作台面上。

经实验验证，运用本发明船用柴油机轴承盖的加工辅助工具，既可以弥补生产条件的局限性，为企业和车间节约了工装的成本，又可以保证零件的加工精度，完全保证了产品的质量，让企业一直以来坚持质量第一”的理念更进一步，更加高要求、高质量、高标准的完成产品的生产。