[发明专利]一种具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法

权利要求书

1.一种具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法，其特征在于，包括：

步骤1、采用离心铸造具有冶金结合层的双金属复合坯料作为管坯；

步骤2、将管坯两端封闭后对管坯进行加热；

步骤3、使该管坯的一段封闭；

步骤4、将封闭后的双金属复合管坯套在芯棒上，在芯棒的顶推力作用下，坯料依次通过预订数量的直径逐渐变小的圆形轧辊孔型热轧成荒管以进行减径、减壁及延伸。

2.根据权利要求1所述的具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法，其特征在于，所述步骤2具体为：

步骤211、用高温石棉封堵住空心管坯的两端孔洞；

步骤212、将双金属复合管坯放入温度为600℃的环形加热炉非加热区中，预热区温度900℃的，预热75分钟；然后加热到1100℃，加热45分钟；然后保持1160℃，均热保温30分钟。

3.根据权利要求1所述的具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法，其特征在于，所述步骤2具体为：

步骤221、用高温石棉封堵住空心管坯的两端孔洞；

步骤222、将双金属复合管坯放入温度为750℃的环形加热炉非加热区中，预热区温度950℃的，预热70分钟；然后加热到1300℃，加热40分钟；然后在1180℃，均热保温25分钟。

4.根据权利要求1所述的具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法，其特征在于，所述步骤2具体为：

步骤231、用高温石棉封堵住空心管坯的两端孔洞；

步骤232、双金属复合管坯放入温度为650℃的环形加热炉非加热区中，预热区温度850℃的，预热80分钟；然后加热到1080℃，加热50分钟；然后在1180℃，均热保温35分钟。

5.根据权利要求1所述的具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法，其特征在于，所述方法还包括：

步骤a、在双金属复合管坯中均匀涂抹玻璃粉以润滑。

6.根据权利要求5所述的具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法，其特征在于，所述步骤a具体为：

步骤a1、将双金属复合管坯两端封住的高温石棉去除，并用高压风吹扫干净；

步骤a2、将玻璃粉放入管坯内，并随着管坯的滚动使玻璃粉均匀附着在管坯内壁，形成预设厚度的玻璃分层。

7.根据权利要求1所述的具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法，其特征在于，所述步骤3具体为：

用缩口机将双金属复合管坯的一段压缩以封闭。

8.根据权利要求1所述的具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法，其特征在于，所述方法还包括：

步骤5、对双金属复合管坯再进行热处理、矫直、切头尾、内喷外抛、酸洗、检验。