[发明专利]钢坯测长定位系统

权利要求书

1.钢坯测长定位系统，包括端头检测器、距离检测器，信号处理与控制系统，端头检测器设置在入炉辊道外侧，端头检测器和距离检测器均和信号处理与控制系统相连接；其特征在于所述的距离检测器与入炉辊道留有间隔地设置在入炉辊道左右两端中的任一端、且位于入炉辊道相应端的中心线延长线上。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于当距离检测器位于入炉辊道左端中心线延长线上时，距离检测器检测面与钢坯首端移动方向相对。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于所述的距离检测器与炉子中心线的间距为L2。

4.根据权利要求2或3所述的系统，其特征在于当钢坯首端移动到达触发端头检测器，钢坯首端与距离检测器之间长度为Ld1时，信号处理与控制系统获得端头检测器发出的上升沿信号，并记录距离检测器所测得的长度Ld1；接着钢坯继续向距离检测器所在端移动，钢坯尾部再次到达触发端头检测器时，钢坯首端与距离检测器之间长度为Ld2，信号处理与控制系统获得端头检测器所发出的下降沿信号，并记录此时距离检测器所测得的长度Ld2；信号处理与控制系统计算得到钢坯长度Ls为Ld2-Ld1，此时完成钢坯测长工作。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于在完成钢坯测长工作后，钢坯继续向距离检测器所在端移动，当钢坯首端与距离检测器之间的长度值Lc为L-Ls/2时，信号处理与控制系统获得距离检测器所测得的长度值信号并发送入炉辊道停转信号，钢坯中心线与炉子中心线一致，此时钢坯对中完成。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于当距离检测器位于入炉辊道右端中心线延长线上时，距离检测器检测面与钢坯首端移动方向一致。

7.根据权利要求1-3之一或5或6所述的系统，其特征在于所述的距离检测器为激光测距仪；所述的端头检测器为金属检测器。

8.根据权利要求4所述的系统，其特征在于所述的距离检测器为激光测距仪；所述的端头检测器为金属检测器。

9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于所述的距离检测器为工业级激光测距仪；所述的端头检测器为金属检测器。

10.根据权利要求1-3之一或5或6或8所述的系统，其特征在于所述的距离检测器为工业级激光测距仪；所述的端头检测器为金属检测器。