[发明专利]一种具有前后双烘干进风口的洗干一体机及控制方法

权利要求书

1.一种具有前后双烘干进风口的洗干一体机，包括外壳、设于外壳内的外筒及可旋转设于外筒内的内筒，还包括用于烘干衣物的热泵系统，其特征在于：所述的热泵系统包括热泵进风口和热泵出风口，外筒前部和后部上方分别设有前烘干进风口和后烘干进风口，外筒前部上方还设有烘干出风口，烘干出风口与热泵进风口通过进风风道连通，热泵出风口通过送风风道与后烘干进风口连通，前烘干进风口与送风风道之间设有第二风道，第二风道紧贴外筒外壁与外筒为一体成型结构，通过切换机构控制热泵出风口与前烘干进风口和/或后烘干进风口相通。

2.根据权利要求1所述的一种具有前后双烘干进风口的洗干一体机，其特征在于：所述的送风风道包括一与热泵出风口连接的风路和一安装在外筒后部与后烘干进风口连接的后进风管路，第二风道与后进风管路连通，所述的切换机构设于第二风道与后进风管路连接的位置，包括电机和挡风板，通过电机带动挡风板转动以控制热风由前烘干进风口和/或后烘干进风口进风。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有前后双烘干进风口的洗干一体机，其特征在于：所述外筒的前部投入口周壁设有窗垫，前烘干进风口设于窗垫的斜上方，第二风道前端向下与前烘干进风口密封连接，后端向下与送风风道密封连接，第二风道整体为形结构。

4.根据权利要求2所述的一种具有前后双烘干进风口的洗干一体机，其特征在于：所述后进风管路的一端为一沿外筒后部一侧边缘弧度向上弯曲至最上部的弯曲管路结构，后进风管路出风口在最上部的下方，方向朝向外筒后部的后烘干进风口，对应与后烘干进风口密封连接，另一端与风路连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有前后双烘干进风口的洗干一体机，其特征在于：所述后进风管路出风口内设有防止水和/或泡沫由后进风管路出风口进入后进风管路内部的阻挡筋，出风口内设有一由后向前与出风口对应向下倾斜的斜坡结构，所述的后烘干进风口由后向前向下倾斜设置，满足：后烘干进风口的中心线延伸到内筒口依次经过内筒中心和内筒前法兰下边缘。

6.根据权利要求1所述的一种具有前后双烘干进风口的洗干一体机，其特征在于：所述切换机构为两个风门结构，分别设于前、后烘干进风口内。

7.一种如权利要求1-6任一所述洗干一体机的控制方法，其特征在于：干衣过程包括至少两个烘干阶段，其中开始为第一阶段，通过后烘干进风口进风干衣的阶段，之后为第二阶段，通过前烘干进风口进风干衣的阶段。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于：干衣过程还包括第三阶段，为同时通过前、后烘干进风口进风干衣的阶段，该阶段在第一阶段和第二阶段之间执行，或者在第二阶段之后。

9.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于：干衣过程还包括同时通过前、后烘干进风口进风干衣的第三阶段，干衣过程通过切换机构控制热风在第一阶段和第二阶段，或在第一阶段和第三阶段，或者，在第一阶段、第二阶段和第三阶段之间进行多次重复切换。

10.根据权利要求7-9任一所述的控制方法，其特征在于：烘干阶段通过以下方式中的一种或多种结合进行判定：不同负载下预计烘干时间的比例α_i、进出筒温差的变化ΔT、依据烘干衣物重量的变化ΔG、进出风口风压力的差值ΔP，上述判定方式中的参数α_i、ΔT、ΔG、ΔP预设于洗干一体机内，根据负载重量和/或负载材质和/或洗干一体机型号的不同，设定值也不同，其中，i为干衣过程中使用的总阶段数，∑α_i＝1；进出筒温差的变化ΔT为烘干过程外筒内进风口处温差的变化，或者为外筒内出风口处温差的变化，再或者为进风温度与出风温度差值的变化。