[发明专利]用于生产浮法玻璃的浮槽及该浮槽的冷却方法

说明书

相关申请的相互参引

本申请要求2010年8月11日在韩国提交的申请号为10-2010-0077573的韩国专利申请的优先权，该申请的全部内容通过援引纳入本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种用于生产浮法玻璃的浮槽及该浮槽的冷却方法。更具体地，本发明涉及这样一种用于生产浮法玻璃的浮槽，其具有改进的结构以冷却围绕储存金属液的砖块的底部外壳。本发明还涉及该浮槽的冷却方法。

背景技术

一般而言，使用浮法玻璃法生产浮法玻璃(也称为片玻璃、平板玻璃或板玻璃)的设备用于通过如下方式生产具有预定宽度和厚度的条状(或带状)浮法玻璃：连续地将玻璃液供应到储存在浮槽中的流动金属液上；使玻璃液浮在金属液上以形成液态玻璃带；并在浮槽出口附近将玻璃带拉起至退火炉。

此处，金属液包括，例如，锡液或锡合金液，并具有比玻璃液更大的比重。该金属液被容纳在填充有还原性氢气(H₂)和/或氮气(N₂)的浮室中。浮室包括储存金属液的底部和覆盖底部的顶盖。另外，储存金属液的底部(或者浮槽)具有水平延伸结构，并且包括高耐热材料。玻璃液从浮槽的上游侧供应到金属液的表面上，并且在向下游侧移动的同时形成液态玻璃带。液态玻璃带在设置于浮槽下游侧的位置(以下称为移走点)处被提起，以从金属液上移开，并被输送至下一工序的退火炉。

另一方面，浮室内的金属液保持在高温状态(约600℃到1100℃)，并具有232℃的熔点。因此，需要将浮槽的底部部分冷却至预定温度。否则，金属液会与由碳钢材料制成的底面外壳发生反应，从而在底面外壳中产生洞，这会使得金属液漏到浮槽外。另外，在质量方面，如果浮槽的内部温度变化(例如-5℃到+5℃)，则金属液的流动发生变化，从而产生气泡，这会导致浮法玻璃最终成品的表面缺陷——例如OBB(开口底部气泡)或BOS(底部开口灰泡)。因此，就质量方面(尤其是OBB)讲，用浮槽生产的浮法玻璃最终成品需要浮槽内部的温度分布维持均匀。

但是，常规浮槽系统通过使用鼓风机向底部外壳吹冷却空气来使浮槽的底部冷却。利用这种鼓风机的冷却装置使用多个喷嘴。但是，这些喷嘴是任意布置的，而不考虑由位于所述喷嘴上方的底部外壳围绕的砖块的位置，因此，存在冷却效率问题。

发明内容

本发明被设计为用于解决现有技术的问题，因此本发明的一个目的是提供一种用于生产浮法玻璃的浮槽，该浮槽具有改进的结构用于通过高效地利用浮槽的底部中砖块之间的各间隙来使底部外壳的冷却效果最大化。本发明的另一目的是提供一种浮槽的冷却方法。

在一个方面中，提供一种用于生产浮法玻璃的浮槽，包括：砖块组件，其由多个砖块构成，用于储存金属液，使得浮法玻璃能够在浮在所述金属液上的同时向前移动；底部外壳，用于形成所述砖块组件的外侧；以及，鼓风机，其被安装为与所述底部外壳间隔开，用于朝向所述底部外壳供给冷却空气，其中所述鼓风机被布置为朝向所述砖块之间的间隙喷射所述冷却空气。

在另一方面中，提供一种用于生产浮法玻璃的浮槽，包括：砖块组件，其由多个砖块构成，用于储存金属液，使得浮法玻璃能够在浮在所述金属液上的同时向前移动；底部外壳，用于形成所述砖块组件的外侧；以及，鼓风机，其被安装为与所述底部外壳间隔开，用于朝向所述底部外壳供给冷却空气，其中所述鼓风机被布置为朝向相邻砖块的分界线的中心精确地喷射所述冷却空气。

优选地，所述鼓风机包括以预定距离与所述底部外壳间隔开布置的多个喷嘴组件，以及各喷嘴组件包括：中心喷嘴，朝向相邻砖块的分界线的中心；长边喷嘴单元，被布置为与所述中心喷嘴间隔并朝向所述砖块的长边的分界线；以及，短边喷嘴单元，被布置为与所述长边喷嘴单元成直角相交，并朝向所述砖块的短边的分界线。

优选地，所述鼓风机包括以预定距离与所述底部外壳间隔开布置的多个喷嘴组件，以及各喷嘴组件包括放射状喷嘴单元，所述放射状喷嘴单元能从所述砖块的分界线的中心沿径向方向在预定半径范围内喷射冷却空气。

在另一方面中，提供一种对用于生产浮法玻璃的浮槽进行冷却的方法，其中围绕砖块组件的底部外壳通过自安装在所述底部外壳下方的多个喷嘴组件供给的空气被冷却，所述砖块组件能够储存金属液，使得浮法玻璃能够在浮在所述金属液上的同时向前移动，以及其中该方法包括：这样设定所述鼓风机的位置，使得朝向所述砖块组件的砖块的间隙精确地喷射冷却空气。