[发明专利]一种由除磷底流渣制备钒酸钙的方法无效
| 申请号： | 201110219683.6 | 申请日： | 2011-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN102910674A | 公开（公告）日： | 2013-02-06 |
| 发明（设计）人： | 曹鹏;殷兆迁;孙朝晖;彭毅;付自碧;陈自清 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C01G31/00 | 分类号： | C01G31/00;B09B3/00 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 王浩然;周建秋 |
| 地址： | 617067*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 磷底流渣 制备 钒酸钙 方法 | ||
1.一种由除磷底流渣制备钒酸钙的方法，该方法包括如下步骤：
1)将除磷底流渣与碱性水溶液接触并进行固液分离，得到浸出液；
2)将步骤1)得到的浸出液与除硅剂接触进行除硅，得到除硅后的浸出液；
3)在碱性条件下，将步骤2)得到的除硅后的浸出液与可溶性钙盐接触，得到钒酸钙。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤1)中，以每克除磷底流渣为基准，所述碱性水溶液的加料量为1-10mL。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤1)中，所述碱性水溶液的浓度为10-90重量％。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述碱性水溶液中的碱性物质为氢氧化钠和/或氢氧化钾。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤1)中，所述接触的条件包括温度为30-200℃，时间为20-400min。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤1)中，所述除磷底流渣的颗粒直径为40-125微米。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤2)中，所述除硅剂选自AlCl3、FeCl3和Mg(NO3)2中的一种或多种。
8.根据权利要求1或7所述的方法，其中，所述除硅剂的加入量为，以浸出液中硅含量为准，按摩尔比计，除硅剂中的阳离子∶Si4+＝1-10∶1。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤2)中，所述浸出液与除硅剂的接触时间为1-10小时。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤3)中，所述除硅后的浸出液的pH值为9-12。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤3)中，所述可溶性钙盐的加入量为，以除硅后的浸出液中钒含量为准，按摩尔计，Ca2+∶V5+＝1-5∶1。
12.根据权利要求1或11所述的方法，其中，在步骤3)中，所述可溶性钙盐为氯化钙和/或硝酸钙。
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