[发明专利]一种新的生物可降解支架的加工方法

权利要求书

1.一种生物可降解支架的加工方法，包括如下步骤：

步骤1)：提供由生物可降解原材料制备的原始管坯，该原始管坯具有预定外径和预定壁厚；

步骤2)：对所述原始管坯施加压力，以制备成型管材，其中，对所述原始管坯进行吹塑，以使得所述原始管坯的材料沿管坯径向方向进行高度取向，或者使得所述原始管坯的材料沿管坯径向方向和管坯轴向方向进行双轴取向；以及

步骤3)：将所述成型管材制备成所述生物可降解支架。

2.根据权利要求1所述的生物可降解支架的加工方法，其特征在于：

所述步骤2)包括如下步骤：

步骤a)：将所述原始管坯放入导热性好而且不易变形的管状模具中，该管状模具的内径大于所述原始管坯的所述预定外径；

步骤b)：将所述原始管坯和所述管状模具加热到一系统加热温度，并对所述原始管坯的内部施加扩张外力，以使得所述原始管坯在所述系统加热温度下且在所述扩张外力作用下扩张膨胀，并且所述原始管坯扩张后的管材外径等于所述管状模具的内径；以及

步骤c)：在保持所述扩张外力的情况下，使所述原始管坯和所述管状模具迅速冷却到一系统冷却温度，然后撤除所述扩张外力，将经过冷却处理之后的管坯从所述管状模具中取出，从而得到所述成型管材。

3.根据权利要求1或2所述的生物可降解支架的加工方法，其特征在于：

所述原始管坯的外径和所述成型管材的外径的比例在1∶1.5到1∶5之间，且所述原始管坯的壁厚和所述成型管材的壁厚的比例在1.5∶1到5∶1之间。

4.根据权利要求2所述的生物可降解支架的加工方法，其特征在于：

在所述步骤b)中，所述系统加热温度高于所述原始管坯的材料的玻璃化转变温度，且低于所述原始管坯的材料的熔融温度或粘流温度。

5.根据权利要求2所述的生物可降解支架的加工方法，其特征在于：

在所述步骤b)中，在保持所述系统加热温度的同时，使所述扩张外力保持一段预定时间。

6.根据权利要求2所述的生物可降解支架的加工方法，其特征在于：

在所述步骤b)中，在对所述原始管坯的内部施加所述扩张外力的过程中，在对所述原始管坯施加沿管坯径向方向的外力的同时，还对所述原始管坯施加沿管坯轴向方向的拉伸力，以使得所述原始管坯的材料沿管坯径向方向和管坯轴向方向进行双轴取向。

7.根据权利要求2所述的生物可降解支架的加工方法，其特征在于：

在所述步骤c)中，所述系统冷却温度比所述原始管坯的材料的玻璃化转变温度低20℃或更多。

8.根据权利要求2所述的生物可降解支架的加工方法，其特征在于：

在所述步骤b)中，通过对所述原始管坯的内部吹入高压气体，来施加所述扩张外力。

9.根据权利要求1或2所述的生物可降解支架的加工方法，其特征在于：

在所述步骤1)中，通过挤出方法或注塑方法来制备所述原始管坯。

10.根据权利要求1或2所述的生物可降解支架的加工方法，其特征在于：

在所述步骤3)中，通过激光切割方法将所述成型管材制备成所述生物可降解支架。