[发明专利]一种提高酒精水溶液、奶油体系稳定性的方法无效

专利信息
申请号: 201110217115.2 申请日: 2011-08-01
公开(公告)号: CN102911840A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 江长源;邱扣喜;来丽静;王国良 申请(专利权)人: 上海冠生园华佗酿酒有限公司
主分类号: C12G3/04 分类号: C12G3/04
代理公司: 上海智力专利商标事务所 31105 代理人: 洪梅芳
地址: 200040 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 酒精 水溶液 奶油 体系 稳定性 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种含酒精饮品的生产方法, 尤指在奶酒生产中提高酒精水溶液、奶油体系稳定性的方法。

背景技术

奶油中含有蛋白质、脂肪等营养物质,将奶油与酒精水溶液混合后是一种客观不稳定的分散体系,既有蛋白质形成的悬浊液,又有脂肪形成的乳浊液,这一复杂体系即使采用最先进的加工机械和加工工艺,在常温条件下也很难达到长期稳定的要求,会发生油层上浮、蛋白质沉淀等问题。而对于低酒精度、奶油体系,为了微生物稳定性的需要,高温杀菌是必要工序,高温条件下,分子运动加剧,体系中粒子间的碰撞频繁,更容易造成脂肪、蛋白质与酒精、水的快速分层,因此,如何保持高温条件下体系的稳定更是技术难点。

乳化剂和增稠剂的选择是解决该难题的关键所在,其类型和用量对体系稳定性影响极大,乳化剂和增稠剂类型选择不佳、用量不够以及溶解性不好都难以达到乳化效果,而用量过多则其本身也会形成凝胶,不利于体系的稳定性。

在酒精水溶液、奶油体系中加入乳化剂后,它在油脂和水相间的界面发生吸附,形成界面膜,在这种界面膜中,乳化剂分子按其分子内极性发生定向排列,即亲油部分伸向油,而亲水部分朝水定向排列,其结果是油分子和乳化剂的亲油部分为一方,与水分子和乳化剂的亲水部分为另一方的相互作用,这种相互作用使界面张力发生变化,界面张力的变化可以使一种液体以液滴形式分散于另一种液体中,即形成乳状液。界面膜具有一定的强度,对分散相液滴起保护作用,使液滴在相互碰撞中不易聚结。

蛋白质是一种表面具有极性结构基团的亲水粒子,经水分子的加成后形成水合物层,从而防止这些悬浮粒子聚结。在这种体系中加入乳化剂时,亲水的固体表面与乳化剂的亲水部分相互作用,而乳化剂的疏水部分朝着水定向排队列。乳化剂分子连续嵌入,形成具有外亲水结构的固体-乳化剂双层,生成可再溶剂化的粒子,从而使体系稳定性增强。

混合液中液滴电荷对体系的稳定性有明显的影响,大部分稳定的乳状液的液滴都带有电荷。当使用离子型乳化剂时,吸附在界面上的乳化剂离子的非极性基团插入油相,极性基团处于水相,从而使液滴带上电荷,由于乳状液的液滴带有同种电荷,当它们接近时就会相互排斥而制止液滴聚合,使乳状液的稳定性增高。可见,酒精水溶液、奶油体系中加入离子型乳化剂,使液滴上吸附的离子乳化剂分子越多,其带电量越大,制止液滴聚合的能力也越大,体系就越稳定。

据Stokes’s公式,连续相的粘度越大,乳状液的稳定性越高,增稠剂能增加连续相的粘度,使体系的稳定性更高,此外,高分子增稠剂还能形成坚固的界面膜,使体系更加稳定。

高压均质有助于酒精水溶液、奶油体系的稳定性,从理论上说,由于酒精的存在降低了油-水界面的界面张力,在均质中可产生更小的乳状液粒子,较高的均质压力可以产生更小的乳状液粒子,此时如果作为乳化剂的蛋白质浓度不变,则乳状液粒子比表面积的增加使得粒子表面蛋白膜的厚度下降,高均质压力甚至可以改变粒子表面的蛋白组成,如果体系中有足够的蛋白质,使在高压均质时产生的小粒子表面能被蛋白质充分覆盖,由于粒子直径的减小而使体系更加稳定。

发明内容

综上所述,本发明提出了一种提高酒精水溶液、奶油体系稳定性的方法,以加入百分比最终量为1000L计:将50%(vol)酒精水溶液300L在不锈钢罐内加温至80℃后加入0.005%~0.01%(kg/L)卡拉胶,搅拌使其充分溶解,加入奶油4%(kg/L),不断搅拌使其完全融化,再加入3%~4%(kg/L)酪蛋白酸钠,继续搅拌,使其充分溶解,加酒精和纯水调整酒精度至17%(vol),体积为1000L ,加热至60~70℃,下以25~35Mpa高压均质1.5~2.5小时,然后在90℃以上高温的封闭罐内杀菌10分钟。

采用本发明方法,17%(vol)酒精水溶液、奶油体系在90℃高温环境下能保持良好的物理稳定性,且常温存放一年该体系完全融合,没有分层现象,其微生物稳定性良好,为奶酒产品的开发奠定了良好的基础。

具体实施方式

方法一:将50%(vol)酒精水溶液300L在不锈钢罐内加温至80℃,然后加入0.1kg (0.01%)卡拉胶,搅拌使其充分溶解,加入奶油40kg,不断搅拌使其完全融化,再加入30kg(3%)酪蛋白酸钠,继续搅拌,使其充分溶解,加酒精和纯水调整酒精度至17%(vol),体积为1000L,加热至60~70℃,以30Mpa高压均质2小时,然后在封闭罐内加热至90℃,保温10分钟。

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