[发明专利]用于金属液位检测的逃逸装置

说明书

技术领域

本发明属于金属液位检测领域，具体来说，涉及一种用于金属液位检测的逃逸装置。

背景技术

在金属液位检测领域如钢水液位检测，通常需要一种固定装置来固定液位检测的传感器，工作时把传感器固定在固定装置上，非工作时再把传感器撤离。此外，传感器在工作位时常因一些操作如更换水口而需要把它撤离，操作完后再放回工作位。

传统的固定装置是一个简易装置，进行这些操作时都需要由现场操作人员手动安放或撤离传感器，这导致液位检测系统使用起来非常不方便，而且在生产出现异常情况如金属液位突然上升较快溢出铜管时，传感器常常来不及及时撤离而被烧坏。

因此有必要研制一种逃逸装置，其在工作时能自动地把检测金属液位用的传感器放到工作位，在非工作时能自动把检测金属液位用的传感器的撤离现场，当生产出现异常情况时能自动撤离。

中国专利说明书CN101486079A公开了一种在生产出现异常情况时能自动撤离现场的逃逸装置，该逃逸装置的伸缩管为双层管结构，该逃逸装置不仅可以实现伸缩运动，还可以实现围绕伸缩管轴线旋转和垂直于伸缩管的轴线转动，同时上述双层管同时还形成了向现场器件提压缩气体的通道。该伸缩运动的传动机构由电机、链轮、导向辊、卡环、从动链轮、链条及张紧轮组成，传动机构中的卡环随链条移动，该卡环位于第二管的环槽内，通过卡环驱动第二管沿第一管轴向伸缩。但是这种传动结构的传动链长且传动结构复杂，现场器件定位精度差，最终影响测量结果。

为保证现场器件的检测金属液位的精度，将现场器件准确地投放至工作位是很重要的，这要求每次工作时现场器件的定位误差越小越好，现有的逃逸装置对现场器件的定位不够精密，有待于进一步加以改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属液位检测领域的逃逸装置，以减小现场器件投放至工作位时的定位误差。

为此，本发明提供了一种用于金属液位检测的逃逸装置，包括：支座；管套，可转动地支撑在支座上并且与第一旋转机构连接；伸缩管，支撑在管套中，包括第一管和第二管，其中，第一管外具有螺纹，第二管的后端连接有螺母，该螺母与第一管形成丝杠螺母传动副，其中，第二管的前端伸出管套并且与现场器件连接，第一管的后端伸出管套并且与第一旋转机构连接；以及内套管，套设于第一管内，其前端伸出第一管并且与第二管的内壁密封配合，其后端伸出第二管并且固定支撑在支座上，其中，内套管和第二管构成压缩气体通道。

进一步地，上述支座支撑在回转支座上，回转支座由第三旋转机构驱动回转。

进一步地，上述回转支座的旋转轴线与第一管和第二管的旋转轴线垂直。

进一步地，上述用于金属液位检测的逃逸装置还包括车体，回转支座位置可调地支撑在车体上。

进一步地，上述第一旋转机构、第二旋转机构和第三旋转机构均与一台共用的驱动电机驱动连接。

进一步地，上述支座为箱体，第一旋转机构、第二旋转机构和第三旋转机构位于箱体中。

进一步地，上述驱动电机通过第二传动路径与第一旋转机构传动连接、通过第一传动路径与第二旋转机构传动连接、通过第三传动路径与第三旋转机构传动连接，其中，逃逸装置还包括使驱动电机选择性地与第一旋转机构、第二旋转机构和第三旋转机构传动连接的控制器。

进一步地，上述内套管的前端设有套筒，套筒与第二管的内壁气密封配合。

进一步地，上述管套包括管体、固定连接在管体前端的前端套、以及固定连接在管体后端的后端套。

进一步地，上述逃逸装置还包括在支座上设置的支撑管，其中，管套可转动地支撑在支撑管中。

在本发明的逃逸装置中，伸缩管采用丝杠螺母传动配合的方式，与链传动方式相比，传动精度提高了，相应的，现场器件的定位精度提高了，并且专门提供了作为压缩气体通道的内套管，并使内套管的端部与伸缩管气密封配合，克服了在丝杠螺母传动配合的伸缩管上形成压缩气体通道的难题。与现有逃逸装置采用三个驱动电机相比，在优选实施例中，本发明逃逸装置动力源仅使用个一驱动电机，使得逃逸装置的制造成本大幅降低。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本发明提供进一步的说明。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

附图组成本说明书的一部分，用来帮助进一步理解本发明。这些附图图解了本发明的一些实施例，并可与说明书一起用来说明本发明的原理。附图中：