[发明专利]一种基于检测点评估的排故方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于检测点评估的排故方法，特别是涉及机电类产品的故障诊断方法，属于电气测试技术领域，适用于军用、民用领域的电气系统排故。

背景技术

伴随着各军兵种开展的战略转型，我国的武器装备建设进入了一个新的阶段，新一代武器装备不再追求功能、性能指标的简单提高，而是强调综合作战效能的提升。这种“软性”的作战能力需求给产品的维修性、测试性等提出了更高的要求。

在产品的测试过程中，现场测试人员要对出现的故障进行诊断，传统的故障诊断系统过分依赖于现场测试人员的经验和技术水平，排故时间长，故障定位难，直接影响产品维护质量和排故进度，而且造成很大的浪费。因此，亟需一套能够为各种排故工作提供一个指导性帮助的专家级的故障诊断系统，以方便现场测试人员对于出现的故障进行诊断。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种在电气系统测试时能够快捷有效的排除故障的基于检测点评估的排故方法。

本发明的技术解决方案：一种基于检测点评估的排故方法，通过以下步骤实现：

第一步，根据机电产品出现的故障现象，建立机电产品的故障树。

对于某一确定的故障现象，有M种故障原因即故障点f_m导致，m＝1，2，…M，所以有故障点集合故障点{f_m}，故障点的每一个输入或输出为一个检测点，每个故障点至少有一个输入检测点和一个输出检测点，对于本故障现象有N个检测点t_i，i＝1，2，…N，所以有检测点集合{t_i}。根据故障点和输入输出检测点的逻辑结构建立故障树，故障树上包含故障点集合{f_m}和检测点集合{t_i}。

机电产品常出现的故障现象有：继电器线圈加电后单组或多组触点无输出；电压输出异常；电流输出过大或过小；两信号点之间的绝缘电阻超差；芯点之间的导通关系异常等。

本发明针对机电产品单一的故障现象建立故障树，故障树根据导致故障现象出现的故障原因和故障原因的输入输出检测点的逻辑结构关系建立。以下举例说明一个由f₁～f₄4个故障点组成的故障点集合和由t₁～t₅5个检测点组成的检测点集合的故障现象的故障树的建立，故障点集合和检测点集合的逻辑结构关系如下：对于故障点f₁来说，t₁为其输出检测点，t₂为其输入检测点，对f₂来说，t₂为其输出检测点，t₃为其输入检测点，对于故障点f₃来说，t₃为其输出检测点，t₄为其输入检测点，对f₄来说，t₅为其输入检测点，t₄为其输出检测点，根据上述的逻辑结构关系得到如图2所示的故障树。从检测点到故障树底事件的输入的分支称为检测点后的分支，从检测点到故障树顶事件的输出的分支称为检测点前的分支。

在确定具体故障现象时，会有一些检测点的检测结果为已知(这些检测结果已知的检测点一般为故障现象的首尾检测点)。

第二步，确定每个故障点的故障概率P_m。

本发明针对一种确定的故障现象，结合该类故障的特点，运用统计分析的方法，对各个故障点出现故障的频率进行统计汇总，确定故障点的概率P_m。

定义故障概率的计算公式为其中G表示历史上(选择的一段时间内统计结果，统计时间可以根据实际情况来相应调整，一般来说，统计时间越长其概率就会越准确)此种故障现象出现的总次数，g_m表示由故障点b_m导致此种故障现象的次数(g_m与G的统计时间一致)，λ_m表示对应于故障点b_m的专家经验补偿参数，此参数取决于专家的故障分析意见(专家经验值，取值范围为0～1)。

第三步，确定每个待检测点的检测成本C_i。

结合产品的逻辑结构特点，梳理各故障点的检测过程，根据产品拆装所需要的人工劳动、所耗费的材料以及检测过程所用到的检测设备及其使用次数等人力、物力成本，确定待检测点的检测成本C_i。