[发明专利]一种精纺白色面料及其制造方法有效
申请号: | 201110211565.0 | 申请日: | 2011-07-27 |
公开(公告)号: | CN102321938A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 荆朝晖;朱洁;吴建民;张燕娜 | 申请(专利权)人: | 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D06B3/18;D06B9/00;D02G3/36;D06M13/196;D06L3/02 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程晓明;周珏 |
地址: | 315153 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精纺 白色 面料 及其 制造 方法 | ||
1.一种精纺白色面料,其特征在于该面料采用的原料包括本白羊毛条和涤纶长丝,所述的本白羊毛条与所述的涤纶长丝在面料中的重量比为(70%~85%)∶(15%~30%),该面料采用浸轧堆置运转方式漂白处理。
2.根据权利要求1所述的一种精纺白色面料,其特征在于所述的涤纶长丝的细度为20D~40D。
3.一种精纺白色面料的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
①选择本白羊毛条作为备用的羊毛条,对备用的羊毛条进行复精梳、纺纱处理,得到羊毛粗纱;
②选取细度为20D~40D的涤纶长丝,然后采用赛络菲尔的纺纱方式对涤纶长丝和羊毛粗纱进行纺纱处理,得到包芯纱,包芯纱的纱支数为7.5tex×2~10tex×2,包芯纱中涤纶长丝和羊毛粗纱的重量比为(15%~30%)∶(70%~85%);
③对包芯纱进行织造得到坯布;
④对坯布进行后整理得到精纺白色面料,后整理的具体工艺过程为:烧毛-平洗联煮-第一次洗呢-第一次烘呢-浸轧堆置运转-第二次洗呢-第二次烘呢-第一次揩油渍-蒸呢-第二次揩油渍。
4.根据权利要求3所述的一种精纺白色面料的制造方法,其特征在于所述的浸轧堆置运转的具体工艺过程为:a.配制A液:将1.5升的OSBON U250液和20升浓度为25%的H2O2加入40升水中,搅拌状态下加入1.5升的OSBON H液,再搅拌均匀;b.配制B液:将2升的OSBON MH液加入10升水中,并搅拌均匀;c.配制C液:将1升的OSBON SW12液和02升的螯合剂加入10升水中,并搅拌均匀;d.将A液加入10升水中,搅拌均匀后将B液加入,再搅拌均匀后将C液加入,并将水加到100升刻度线,搅拌均匀后得到浸轧液;e.利用浸轧液对织物进行浸轧,车速为6m/min,轧液率为70%,浸轧方式为二浸二轧;f.堆置运转:在外界温度为-10℃~+25℃的环境下,以1m/min的速度低速运转20~24小时。
5.根据权利要求3或4所述的一种精纺白色面料的制造方法,其特征在于所述的烧毛的工艺为:采用烧毛车对坯布进行一正一反烧毛,车速为120m/min;所述的平洗联煮的工艺为:采用平洗联煮车对烧毛处理后的织物进行平洗和煮呢,车速为28m/min,平洗所用的洗缩剂的用量为1%(owf),煮呢温度为85℃;所述的第一次洗呢的工艺为:采用高效洗缩车对平洗联煮处理后的织物进行洗呢,车速为180m/min,辊筒压力为1.5Bar,缩口为15cm,洗缩剂的用量为1.5%(owf),洗涤温度为30℃,皂洗时间为20min,冲洗时间为15min;所述的第一次烘呢的工艺为:采用多层烘定车对洗呢处理后的织物进行烘呢,车速为18m/min,超喂5%;所述的第二次洗呢的工艺为:采用高效洗缩车对浸轧处理后的织物进行洗呢,车速为180m/min,辊筒压力为1.5Bar,缩口为15cm,洗缩剂的用量为0.8%(owf),洗涤温度为30℃,皂洗时间为20min,冲洗时间为15min;所述的第二次烘呢的工艺为:采用多层烘定车对洗呢处理后的织物进行烘呢,车速为18m/min,超喂5%;所述的第一次揩油渍的工艺为:采用异丙醇对烘呢处理后的织物进行揩油渍;所述的蒸呢的工艺为:采用蒸呢车对揩油渍处理后的织物进行蒸呢,车速为18m/min,蒸呢时间为5min,蒸汽穿透方式为由里到外;所述的第二次揩油渍的工艺为:采用异丙醇对蒸呢处理后的织物进行揩油渍。
6.根据权利要求5所述的一种精纺白色面料的制造方法,其特征在于所述的第二次洗呢过程中,在冲洗结束后加入用量为0.5%(owf)的柠檬酸,然后在30℃的温度下运转10min后再出车。
7.根据权利要求5所述的一种精纺白色面料的制造方法,其特征在于所述的洗缩剂采用卜赛特化工有限公司生产的型号为ALCOLAN OL的洗缩剂。
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