[发明专利]一种制备含CaF2自润滑相铁基涂层用粉芯丝材及涂层制备方法

权利要求书

1.一种用电弧喷涂制备含CaF₂自润滑相铁基涂层的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯成分及质量百分含量如下：CaF₂：15-45wt.％，铬铁粉：5-20wt.％，石墨粉：5-15wt.％，硼铁：20-75wt.％；粉芯丝材外皮所用带材为不锈钢带；所述粉芯成分占喷涂丝总重的30-35％。

2.按照权利要求1的一种粉芯丝材，其特征在于：所述粉芯丝材外皮所用带材为304L不锈钢带。

3.按照权利要求1的一种粉芯丝材，其特征在于：药芯成分质量百分含量范围为：CaF₂：30-45wt.％；铬铁粉：10-20wt.％；石墨粉：10-15wt.％；硼铁：30-50wt.％。

4.按照权利要求3的一种粉芯丝材，其特征在于：药芯成分质量百分含量范围为：CaF₂：30-35wt.％；铬铁粉：10-15wt.％；石墨粉：10-15wt.％；硼铁：35-45wt.％。

5.一种采用权利要求1的粉芯丝材制备含CaF₂自润滑相铁基涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，对基体表面进行预处理：基体表面经粒度180目砂纸预磨后，利用粒度为60目棕刚玉，气压0.4-0.6MPa，喷砂枪摆速度5mm/s，进行基体表面喷砂粗化；

步骤2，将粉芯丝材轧制，最终获得直径为2.0mm的粉芯丝材；

步骤3，采用电弧喷涂工艺制备涂层，喷涂工艺参数为：电压28-34V；电流160-220A；喷涂距离：150-200mm；压缩空气压力：0.4-0.6MPa。

6.按照权利要求5的方法，其特征在于，步骤3所述的喷涂工艺参数设定为：电压30-32V；电流180-200A；喷涂距离：150-180mm；压缩空气压力：05-06MPa。

7.采用权利要求5的方法所制备的一种含CaF₂自润滑相铁基涂层。