[发明专利]一种热导管加工方法有效
| 申请号: | 201110210196.3 | 申请日: | 2011-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN102401593A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
| 发明(设计)人: | 吕国峰;胡循亮;张宏标 | 申请(专利权)人: | 江苏宏力光电科技有限公司 |
| 主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
| 地址: | 214212 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 导管 加工 方法 | ||
1.一种热导管加工方法,其特征是其加工步骤如下:
对原料管进行清洗处理后,先对其一端进行预缩口,形成预缩口段;
然后将预缩口后原料管垂直放置,使其预缩口端处于下方,然后在原料管中插入中心棒,中心棒的直径大于原料管预缩口段的内径;
接着在中心棒四周与原料管的间隙中填满铜粉,再进行烧结处理,在原料管的内壁形成毛细铜粉层;
烧结完成后将中心棒从原料管中拉出,并原料管未进行预缩口的一端进行第二缩口处理,之后将原料管预缩口的一端截断;
再对原料管第二缩口处理后端部进行点焊密封;
从原料管预缩口段被截断的端口对原料管中进行注液处理,注液后再从注液端口对原料管进行抽真空;
接着对上述完成抽真空后的原料管预缩口段进行定长,之后再对端口进行点焊,使原料管整体密封;
最后对原料管进行烘烤老化处理,制成热导管。
2.根据权利要求1所述的一种热导管加工方法,其特征是所述原料管为铜管,其规格为直径4-8mm,管壁厚度为0.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种热导管加工方法,其特征是所述中心棒为铁棒。
4.根据权利要求1所述的一种热导管加工方法,其特征是所述烧结温度为980℃,时间为1.5h。
5.根据权利要求1所述的一种热导管加工方法,其特征是所述抽真空时间为45s。
6.根据权利要求1所述的一种热导管加工方法,其特征是所述注液处理过注入的液体为水,其注入量为原料管中烧结形成的毛细铜粉层的最大吸附量。
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