[发明专利]偏光片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种偏光片及其制造方法，特别是关于一种多层偏光片及其制造方法。

背景技术

偏光片一般为多层膜结构，包含聚乙烯醇(polyvinyl alcohol；PVA)膜、三醋酸纤维素(Triacetate cellulose；TAC)保护膜以及粘着层。其中聚乙烯醇膜用以做为偏光片的主体，经过碘吸附、染色与单一方向拉伸等制程后而制得。而三醋酸纤维素保护膜一般是位于聚乙烯醇膜的两侧，具有保护及支撑的功能。粘着层的功能是粘着聚乙烯醇膜与三醋酸纤维素保护膜，通常使用水相或溶剂相的化合物涂布在聚乙烯醇膜上，在层合与干燥制程中，利用热能使粘着层产生粘着的效果，但这样的制程设备也提高了产品的制造成本。另外，也因为目前常用的粘着层的耐候性不佳，因此在高温高湿的环境下，粘着强度容易受到水气的影响而衰减，进而限制了偏光片可使用的寿命。

为解决上述问题，本发明提出一种偏光片及其制造方法。

发明内容

本发明目的之一在于提供一种偏光片的制造方法，其步骤如下。涂布粘着剂于偏光膜的至少一表面上以形成粘着层，该粘着剂包含：丙烯酸系单体，其具有1-2个丙烯酸基；丙烯酸系寡聚物；以及光起始剂。然后，进行第一紫外光照射步骤，照射紫外光于该粘着层上，以使该粘着层部分固化；接着，形成保护层于该粘着层上，该保护层具有紫外光可固化的材料；最后，进行第二紫外光照射步骤，照射紫外光于该保护层及该粘着层上，以使该保护层及该粘着层完全固化，以得到偏光片。

于本发明一较佳实施例中，该第一照射紫外光照射步骤的紫外线剂量为100mJ/cm²-200mJ/cm²。

于本发明一较佳实施例中，该第二照射紫外光照射步骤的紫外线剂量为250mJ/cm²-350mJ/cm²。

于本发明一较佳实施例中，该丙烯酸系单体是选自2-苯氧基乙基丙烯酸酯、四氢化糠基丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、二羟丙基丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯及乙氧化双酚A二丙烯酸酯中的一种或几种。

于本发明一较佳实施例中，该丙烯酸系寡聚物是选自聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、硅酮丙烯酸酯、聚氨酯甲基丙烯酸酯、聚酯甲基丙烯酸酯、聚醚甲基丙烯酸酯及环氧甲基丙烯酸酯中的一种或几种。

于本发明一较佳实施例中，该光起始剂是选自安息香双甲醚、二苯甲酮、1-烃基-环己基-苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷、异丙基硫杂蒽酮、苯甲酰基苯甲酸甲酯、重氮盐、二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐及磺酰氧基酮中的一种或几种。

于本发明一较佳实施例中，该粘着剂组成更包含环氧树脂。

于本发明一较佳实施例中，该紫外光可固化材料包含：丙烯酸系单体、丙烯酸系寡聚物以及光起始剂。

于本发明一较佳实施例中，该粘着层的厚度小于2μm，其中该保护层的厚度为5μm-30μm。

本发明另一目的在于提供一种偏光片，其是使用上述制造方法制造而得。

本发明提供的偏光片制造方法的好处在于，制程中未采用加热步骤，从而有利于降低设备费用及产品制造成本。根据不同的实施方式，本发明还可以使偏光片具有耐候性佳、轻薄、硬度高的优点。

附图说明

图1绘示本发明一实施方式的偏光片制造流程图。

图2绘示本发明一实施方式的偏光片结构示意图。

具体实施方式

请参照图1与图2。图1绘示本发明一实施方式的偏光片制造流程图。图2绘示本发明一实施方式的偏光片结构示意图。

在图1中，提供一种多层偏光片的制造方法，其步骤包含在偏光膜上涂布粘着剂(步骤110)、进行第一紫外光照射(步骤120)、在粘着层上形成保护层(步骤130)以及进行第二紫外光照射(步骤140)。

在图2中，偏光片200包含有偏光膜210、位于偏光膜两侧的粘着层220与保护层230。下述将说明各个步骤以及其所对应的结构。

请参见图1，在步骤110中，在偏光膜210的表面上涂布粘着剂以形成如图2所示的粘着层220。粘着剂组成中包含具有1-2个丙烯酸基的丙烯酸系单体、丙烯酸系寡聚物与光起始剂。上述粘着层220的厚度可小于2μm。