[发明专利]一种直驱工业缝纫机高速运动控制方法有效
申请号: | 201110205836.1 | 申请日: | 2011-07-21 |
公开(公告)号: | CN102321955A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 杨明 | 申请(专利权)人: | 陕西新瑞阳科技有限公司 |
主分类号: | D05B69/04 | 分类号: | D05B69/04;D05B27/00 |
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地址: | 710065 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 缝纫机 高速 运动 控制 方法 | ||
1.一种直驱工业缝纫机高速运动控制方法,该控制方法包括以下步骤:
1)将缝纫机各轴转至初始零位;
2)手动转动主轴,使针杆针尖A运动到与布接触的临界位置C0;
3)继续通过手动转动主轴,使针杆继续向下,针尖A达到E位置完成穿缝后向上运动;
4)再次通过手动转动主轴,使针杆继续向上运动针尖A从送布起始位置B0向上回到初始零位位置;并使主轴编码器的转盘基准线从终止线4.1回到垂直位置与零位线重合,所经过角度为αB0;
5)用实测方法测量控制系统延迟时间t延,对步骤4得到的静态送布起始角度αB0进行修正;
6)通过控制系统确保第一针不送布;
7)针杆继续向下运动,针尖A穿过布层到达E位置,完成第二针缝纫后,向上运动到发送布起动信号B1位置,控制系统给送布电机X和Y发出送布指令;
8)针杆继续向上运动,针尖A由B1位置运动到B0位置,送布电机X和Y才完成起动,此时编码器基准线运动到4.1位置,并开始送布;
9)重复步骤7和步骤8的程序为一个循环,最后一循环只在走完第7步骤后,就完成了缝纫步数。
2.根据权利要求1所述的直驱工业缝纫机高速运动控制方法,其特征在于:所述步骤1)中针杆针尖A处在零初始位置,相对应的缝纫机主轴编码器的转盘基准线处于垂直位置,并且转盘基准线与垂直零位线重合;所述针尖A与针板之间的距离为15mm。
3.根据权利要求2所述的直驱工业缝纫机高速运动控制方法,其特征在于:所述步骤2)中C0为送布终止位置,相对应的主轴编码器的转盘基准线,从垂直零位线转出,转过送布终止角为αC0,所述αC0为锐角。
4.根据权利要求3所述的直驱工业缝纫机高速运动控制方法,其特征在于:所述步骤3)中针尖A到达送布起始位置B0,也是送布停止位置C0处,在连续工作状态送布起始位置B0为送布开始点;相对应的主轴编码器的转盘基准线从4.2位置,逆时针转过αgz角到达4.1位置,其中αgz为钝角。
5.根据权利要求4所述的直驱工业缝纫机高速运动控制方法,其特征在于:所述步骤4)中主轴编码器的转盘基准线从终止线4.1回到垂直位置与零位线重合,经过角度为αB0,基准线4随主轴转动一个循环圈;所述αB0=360°-αC0-αgz。
6.根据权利要求5所述的直驱工业缝纫机高速运动控制方法,其特征在于:
所述步骤5)中对静态送布起始角αB0修正为动态起始角αB1;所述动态起始角αB1=αB0+ωt延;
所述延时时间t延由双通道示波器测得的系统进行控制。
7.根据权利要求6所述的直驱工业缝纫机高速运动控制方法,其特征在于:
所述步骤6)还包括以下步骤:
a)在E位置完成第一针缝纫后,针尖A向上到达B1位置发出送布起动信号,
b)在到达送布起始位置B0时才开始送布,
c)当针尖A向上回到初始零位时反向,并向下到达C1位置发出停止送布信号,此时编码器转盘基准线到达4.2’位置,使得转盘基准线零位与控制系统修正后的发送停止信号的位置线4.2’并形成的夹角为αC1;αC1为锐角;
d)当针尖运动到送布停止点C0时送布停止,相应地转盘基准线运动到4.2位置,然后针尖A向下继续第二针缝纫。
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