[发明专利]一种利用竹木混合浆生产彩色工艺编织纸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用竹木混合浆生产彩色工艺编织纸的方法。

背景技术

利用木浆生产纸张是一项传统的生产技术。近几年来，为了节约木材，保护环境，人们充分利用可再生的竹资源，进行竹浆造纸，并应用于牛皮纸、迷信纸等低档纸的生产，而用于高档的特种纸领域中几乎没有加以实践。

目前，市场上出现了一种称为彩色工艺编织纸的新产品，主要用于编织帽子、空调席、手提袋、靠垫、装饰花等，其纸张的技术指标与高档的特种纸相类似，尤其其中的纵横向拉力指标要求要达到1∶8以上。采用木浆生产该纸，具有能耗高，挺度欠佳，透气性不足等特点。

发明内容

本发明的目的是提供纸张的纵横向拉力比在1∶8以上，且挺度高、透气性高的一种利用竹木混合浆生产工艺编织纸的方法。

本发明采取的技术方案是：一种利用竹木混合浆生产工艺编织纸的方法，其特征在于先把质量百分比占60～80％的碎好的木浆和质量百分比占20～40％碎好的竹浆混合制得竹木混合纸浆，然后在竹木混合纸浆中加入固体染料并进行碎浆，碎浆完后开始磨浆，磨浆完后进入沉浆池，加入一定量的湿强剂和剥离剂进行和浆，和浆后将制得成品纸浆即磨好的纸浆抽浆进入操前池，之后，进入纸机成型。

所述的碎浆中可按竹木混合纸浆的质量，加入质量百分比为0.5～1％的硫酸铝进行固色和调整PH值，或是加入质量百分比为0.15～0.35％固色剂进行固色和调整PH值。

所述的加入一定量的湿强剂，按浆的质量百分比为1.5～2％。

所述的加入一定量的剥离剂，按浆的质量百分比为0.15～0.35％。

所述的和浆后的纸浆，其浆度在30～32°SR，打浆浓度3～4％，湿重在8～10g。

采用本发明方法生产的工艺编织纸，由于采用竹木混合浆，不仅生产过程中可以减少磨浆时间，能确保纸张的纵横向拉力比达到1∶8以上，而且能提高纸张的挺度和透气性。据实践测试表明，挺度和透气性均可提高10～20％。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。

该一种利用竹木混合浆生产工艺编织纸的方法包括下列步骤：

一、将碎好的木浆1250公斤、碎好的竹浆500公斤混合后得竹木混合纸浆。

二、将竹木混合纸浆放入碎浆机中碎浆，并加入固体染料进行着色，此时，可以根据需要，加入0～7公斤的硫酸铝，进行固色和调整PH值。

三、将纸浆放入磨浆机中磨浆。将纸浆送入沉浆池，并加入35公斤的湿强剂和5公斤的剥离剂进行和浆，制得成品浆。成品的竹木混合纸浆的浆度在30～32°SR，打浆浓度3％～4％，湿重在8～10g。其中打浆浓度3～4％在和浆前形成，其余的在和浆后形成。

五、将磨好的纸浆抽浆进入操前池，之后，进入纸机成型。

采用上述制得的彩色工艺编织纸，据实践测试表明，挺度和透气性均可提高10～20％。