[发明专利]一种1,4-二氧六环-2,5-二醇的合成方法有效

专利信息
申请号: 201110204344.0 申请日: 2011-07-21
公开(公告)号: CN102351838A 公开(公告)日: 2012-02-15
发明(设计)人: 洪浩;韦建;王金亮 申请(专利权)人: 凯莱英医药集团(天津)股份有限公司
主分类号: C07D319/12 分类号: C07D319/12
代理公司: 天津天麓律师事务所 12212 代理人: 卢枫
地址: 300457 天津市塘沽区*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 二氧 合成 方法
【说明书】:

(一)技术领域:

发明涉及一种药物中间体的制备方法,特别是一种1,4-二氧六环-2,5-二醇的合成方法。 

(二)背景技术:

1,4-二氧六环-2,5-二醇 是合成多种天然产物的重要中间体,如丝氨酸等。广泛应用于医药、农药、制革、橡胶、防腐剂、香精香料和染料的生产;用于高纯度金属表面处理剂;是农药及医药化学品的重要中间体,具有重要的药用价值和发展前景。 

现阶段,制备此化合物的方法主要有以下几类: 

(1)以 为起始原料,以水做溶剂,在强碱和低温条件下反应,过滤,蒸馏得到目标产物。此方法溶剂的用量很大,后处理时间冗长,操作不便,不能进行规模化生产。见参考文献US2768973A,October,30th,1956. 

(2)以 为原料,在感光剂存在的条件下用氘代乙腈合成,反应条件苛刻,原料价格昂贵,成本高,基本上是以副产物的形式产生,无工业化应用的价值,见参考文献Miranda,Miguel A.;Izquierdo,M.Angeles;Perez-Ruiz,Raul;Journal of Physical  Chemistry A:Molecules,Spectroscopy,Kinetics,Environment,& General Theory;vol.107;nb.14;(2003);p.2478-2482。 

(3)以1,4-二氧六环为起始原料,通过三步合成,中间产物分别为 此方法步骤冗长,操作程序繁多复杂,不适合放大生产。见参考文献Monatsh.Chem.,1946,76,65。 

(4)以溴化苄和乙二醇为起始原料,通过3步合成,中间产物为 此方法需要用到价格较高的Pd/C做催化剂,且反应步骤较长,催化剂成本比较高。 

(5)以乙酸乙烯酯为起始原料,通过四步合成,中间产物分别为 此方法步骤冗长,放大生产成本较高。 

以上几种合成方法因为步骤冗长,操作程序繁杂,原料价格昂贵,不适合规模化生产。因此,为解决现有技术中存在的难题,急待找到一条进行规模化生产的切实可行的合成路线。 

(三)发明内容:

本发明的目的在于提供一种1,4-二氧六环-2,5-二醇的合成方法,选用已经在市场上商业化或者易制备的原料 为初始原料,其中X为Cl,Br或I。此方法的优势在于采用分批加料的方式,溶剂 水的用量较少,使用温和的反应试剂,大大提高了收率,节省能源和时间,成本低廉,工艺简单安全,已经放大到规模生产,是一种简单易行绿色环保的方法。 

本发明的技术方案:一种1,4-二氧六环-2,5-二醇的合成方法,其特征在于具体制备步骤如下: 

(1)投料:向反应釜中加入纯化水,升温至20~60℃,分批加入无机碱类固体和主原料 其中X为Cl,Br或I;无机碱类与主原料 的摩尔比为0.5~4∶1;主原料 和纯化水的用量比为1g/0.5~5ml; 

(2)反应:将步骤(1)所得体系在20~60℃保温反应; 

(3)后处理:向步骤(2)的反应体系中加入醇类溶剂或醚类溶剂,抽滤,滤饼用此醇类溶剂或醚类溶剂洗涤,滤液浓缩至无馏分,再向此体系中加入醇类溶剂或醚类溶剂,抽滤,并用此醇类溶剂或醚类溶剂洗涤滤饼,滤液浓缩至无馏分; 

其中主原料 与后处理操作中醇类溶剂或醚类溶剂的用量比第一次为1g/1~4ml,第二次为1g/0.5~3ml,第三次为1g/1~4ml,第四次为1g/0.5~3ml; 

(4)制得产品:即得1,4-二氧六环-2,5-二醇。 

上述步骤(1)中无机碱类是碳酸氢钠,碳酸钠,碳酸氢钾;无机碱类与主原料 的摩尔比为0.5~3∶1;主原料 和 纯化水的用量比为1g/0.5~4ml,升温温度为25~50℃。 

上述步骤(2)中反应温度优选为25~50℃。 

上述步骤(3)中醇类溶剂或醚类溶剂包括甲醇,乙醇,异丙醇,乙醚,二氧六环,四氢呋喃,2-甲基四氢呋喃和甲基叔丁基醚;主原料 与后处理操作中醇类溶剂或醚类溶剂的用量比第一次为1g/1~3ml,第二次为1g/0.5~2ml,第三次为1g/1~3ml,第四次为1g/0.5~2ml。 

上述步骤(1)中无机碱类是碳酸氢钠,碳酸氢钾;无机碱类与主原料 的摩尔比为0.5~2.0∶1;主原料 和纯化水的用量比为1g/0.5~1ml,升温温度为30~45℃。 

上述步骤(2)中反应温度进一步优选为30~45℃。 

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