[发明专利]烟气干燥褐煤钢球磨制粉系统

说明书

技术领域

本发明属于燃煤发电技术领域，涉及褐煤发电技术，具体地说，涉及燃褐煤电站锅炉的制粉系统。 

背景技术

褐煤是煤化程度最低的矿产煤，是泥炭沉积后经脱水、压实转变为有机生物岩的初期产物，因外表呈褐色或暗褐色而得名。褐煤约占我国动力煤储量的18％，主要分布于内蒙古、东北及云南等地区。褐煤具有挥发分高(V_daf＞37％)、高水分(全水分约为30％，外在水分大多超过19％)、发热量低(约12.56MJ/kg)、灰熔点低(约1150℃)、磨损性低(HGI为50-70)和易自燃等特点。褐煤“二高三低”的特点决定了其制粉系统具有一定的特殊性。 

褐煤主要用于电厂燃料，也可用于化学工业等领域。褐煤发电在澳大利亚、德国、美国等发达国家应用广泛。研究指出，燃烧干燥提质后的褐煤能提高锅炉效率，降低排烟温度，减小引风机、磨煤机等电站辅机的能耗，降低发电煤耗，提高全厂热效率，同时对减少CO₂、NO_X排放也起到一定作用。 

目前，国内电煤市场供应紧张，国矿电煤价格居高不下。为保障电煤的长期稳定供应，并控制电厂燃料成本，大量电厂开始探索并试验在各类燃煤机组中掺烧价格低廉的褐煤。因褐煤水分较高且易燃易爆，故制粉系统干燥出力不足以及制粉系统爆炸隐患成为制约电厂掺烧褐煤的关键因素。 

在电站锅炉制粉系统中，各类制粉系统的最大区别在于磨煤机类型。目前广为应用的磨煤机主要有钢球磨煤机、中速磨煤机及风扇磨煤机三大类，其中采用钢球磨煤机的制粉系统约占我国在役电站锅炉制粉系统的60％。因此，对已有的钢球磨煤机制粉系统进行改进，使其满足大比例掺烧褐煤或磨制高水分褐煤的要求，对采用钢球磨制粉系统的在役及新建电站锅炉均具有显著的经济及环保效益。 

大量的褐煤掺烧试验业已证实，采用350～450℃的热风作为干燥剂难以满足高水分褐煤的干燥需求。制粉系统干燥出力不足不仅使煤粉燃烧性能变差，同时也影响磨煤机研磨出力导致锅炉出力较低，使得掺烧失去意义。而热风温 度的进一步提高受到空气预热器与磨煤机轴承允许温度的制约。此外，中间储仓式制粉系统的防爆性能较差，加之褐煤易燃易爆，故采用热风或热风与炉烟混合物作为干燥剂的钢球磨制粉系统亟待技术改进，以使钢球磨煤机能够安全、经济、高效磨制高水分褐煤。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种烟气干燥褐煤钢球磨制粉系统，该制粉系统是对现有钢球磨制粉系统进行改造，克服现有钢球磨制粉系统干燥高水分褐煤出力不足以及提高钢球磨制粉系统的运行安全性，使得含有钢球磨制粉系统的燃煤机组可大比例掺烧褐煤或全部燃用高水分褐煤，同时还能够实现降低发电成本。 

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案： 

一种烟气干燥褐煤钢球磨制粉系统，包括钢球磨煤机、粗粉分离器、热风装置，所述热风装置分两路，一路连接燃烧器；所述钢球磨煤机的出煤口连接粗粉分离器的进口，所述粗粉分离器的粗粉出口再连接钢球磨煤机的进煤口，其特征在于：所述钢球磨煤机在进煤口连接有预干燥装置，所述预干燥装置在上部具有进煤口和高温烟气干燥剂入口；所述粗粉分离器的细粉出口连接细粉分离器，细粉分离器的出粉口连接给粉机，给粉机连接风粉混合器，所述热风装置另一路经一次风箱也连接风粉混合器，所述风粉混合器再连接到锅炉的燃烧器；所述细粉分离器的乏气出口连接除尘器，除尘器的出粉口再连接给粉机，除尘器的出气口连接乏气风机。