[发明专利]蓄热式燃烧装置及其方法无效
申请号: | 201110202335.8 | 申请日: | 2011-07-19 |
公开(公告)号: | CN102305398A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 窦松筠 | 申请(专利权)人: | 中能兴科(北京)节能科技股份有限公司 |
主分类号: | F23C7/00 | 分类号: | F23C7/00 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 郭鸿雁;解政文 |
地址: | 100026 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄热 燃烧 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种燃烧装置,特别涉及一种蓄热式燃烧装置及其方法。
背景技术
专利号为02116514.9的发明专利公开了一种蓄热式燃烧装置及其方法,该装置包括炉体,炉体上设置有喷入燃料的燃料喷嘴和与炉体连接的两个向炉内吹入助燃空气以抽引烟气为蓄热体蓄热的蓄热室。这种装置的缺陷是燃烧火焰刚性不足,甚至会造成燃料喷嘴火焰飘忽,不能稳定燃烧,烟气中氮氧化物含量高,被加热物料加热速度慢。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种提高火焰刚性、降低烟气中氮氧化物含量的蓄热式燃烧装置及其方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种蓄热式燃烧装置,包括炉体,炉体上设置有至少一个喷入燃料的燃料烧嘴和与炉体连接的至少两个向炉内吹入助燃空气以抽引烟气为蓄热体蓄热的蓄热室,其中所述燃料烧嘴的外部装有冷风风套,冷风风套与燃料烧嘴之间具有间隙形成冷风风道,冷风风套上固定冷风管,冷风管与冷风风套相通,冷风风道的内端与炉体相通,冷风风道的外端密封。
本发明的蓄热式燃烧装置,其中所述冷风风套的形状与其内的燃料烧嘴的形状相适应。
本发明的蓄热式燃烧装置,其中所述冷风风套通过法兰与炉体固定连接,冷风风套的外端设有内沿,内沿与燃料烧嘴焊接,冷风管焊接在冷风风套上。
本发明还提供了一种蓄热式燃烧方法,助燃热空气与燃料分别由各自的通道进入炉体内混合后燃烧,燃料不换向地向炉内连续供应,助燃热空气是交替供应的,其中低于燃料助燃所需助燃风量10%的助燃冷风是连续供应的,助燃冷风进入炉体内与先期混合燃烧的未能完全燃烧的燃料混合后燃烧。
本发明的蓄热式燃烧方法,其中所述助燃冷风从燃料的外周围进入炉体内。
本发明蓄热式燃烧装置及其方法,低于燃料助燃所需助燃风量10%的助燃冷风连续供应,助燃冷风进入炉体内与先期混合燃烧的未能完全燃烧的燃料混合后燃烧,提高了火焰刚性,加速被加热物料的加热速度,有效的降低了烟气中氮氧化物的浓度,环保效果显著提升。
附图说明
图1为本发明蓄热式燃烧装置的主视剖视图;
图2为图1的俯视剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明蓄热式燃烧装置,包括炉体1,炉体1上设置有喷入燃料的燃料烧嘴2和与炉体1连接的向炉内吹入助燃空气并抽引烟气为蓄热体蓄热的左、右蓄热室3、4,燃料烧嘴2的外部装有冷风风套5,冷风风套5与燃料烧嘴2之间具有间隙形成冷风风道21,冷风风套5通过法兰(图中未示出)与炉体1固定连接,冷风风道21的内端与炉体1相通。冷风风套5的外端设有内沿51,内沿51与燃料烧嘴2焊接将冷风风道21的外端密封或采用其他密封方式,冷风风套5上焊接固定冷风管6,冷风管6与冷风风套5相通。冷风风套5的形状与其内的燃料烧嘴2的形状相适应。
本发明蓄热式燃烧方法,燃料由燃料烧嘴2进入炉体1,燃料不换向地向炉内连续供应,助燃热空气通过左、右蓄热室3、4交替供应进入炉体1内,燃料和助燃热空气在炉体1内混合后燃烧,低于燃料助燃所需助燃风量10%的助燃冷风通过冷风管6连续供应,助燃冷风自冷风风套5与燃料烧嘴2之间的冷风风道21进入炉体1内,在炉体1内与先期混合燃烧的未能完全燃烧的燃料混合后燃烧。助燃冷风从燃料的外周围进入炉体1内,与燃料混合更充分,燃烧更充分。
本发明蓄热式燃烧装置及方法有以下优点:
1、提高了火焰刚性,加速被加热物料的加热速度;
2、燃料燃烧更充分,有效的降低烟气中氮氧化物的浓度,NOx的排放量也降低到国家要求的排放范围内,环保效果显著提升,大大地提高了环保效益;
3、燃料燃烧更充分,节能效果显著提升,节约能源约30-70%:
4、减少氧化烧损,对于以金属为产品的生产,其氧化烧损可在现有基础上减少20%。
5、由于冷风风套引入了低于燃料助燃所需助燃风量10%的连续供应的助燃空气,因此彻底解决了已有蓄热式高温空气燃烧方法和装置在生产中所存在的不安全隐患。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
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