[发明专利]旋弧形换热管及其加工工艺

权利要求书

1.一种旋弧形换热管，至少包括管体，所述管体合围形成一介质通道；其特征在于：所述管体为一异形管段；所述异形管段的管壁上形成有弧形延伸的凹槽，所述凹槽与所述管体的轴线形成一旋转夹角；所述凹槽在所述管体的内壁相应地形成有凸起的弧形纹路。

2.如权利要求1所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述凹槽为一条或多条。

3.如权利要求1所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述凹槽的横截面为弧形或三角形或等腰梯形。

4.如权利要求1所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述旋转夹角为1°至75°。

5.如权利要求1所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述凹槽相对所述管体为顺时针方向或逆时针方向延伸。

6.如权利要求1所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述管体还包括分别位于所述异形管段两端的第一直管段、第二直管段，两者与所述异形管段为一体构成。

7.如权利要求6所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述第一直管段与所述第二直管段为不等长。

8.如权利要求6所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述第一直管段与所述第二直管段为等长。

9.如权利要求1所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述管体为U型或S型。

10.如权利要求1所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述管体为圆形或椭圆形或不规则扁圆形。

11.如权利要求1所述的旋弧形换热管，其特征在于：所述管体为焊管或无缝钢管。

12.一种权利要求1至11任一所述旋弧形换热管的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，获得一金属圆管；

步骤二，将所述金属圆管放置入辊机，保持所述金属圆管不动，通过在移动模具的同时转动模具，在所述金属圆管的管壁上加工形成弧形延伸的凹槽。

13.如权利要求12所述的加工工艺，其特征在于：将步骤二获得的所述金属圆管的中间段压扁，使旋弧形换热管的中间部分为椭圆形。

14.如权利要求12或13所述的加工工艺，其特征在于：将所述金属圆管弯曲成U型或S型。

15.一种权利要求1至11任一所述旋弧形换热管的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，获得一金属圆管；

步骤二，将所述金属圆管放置入辊机，保持模具不动，通过在移动所述金属圆管的同时转动所述金属圆管，在所述金属圆管的管壁上加工形成凹槽。

16.如权利要求15所述的加工工艺，其特征在于：将步骤二获得的所述金属圆管的中间段压扁，使旋弧形换热管的中间部分为椭圆形。

17.如权利要求15或16所述的加工工艺，其特征在于：将所述金属圆管弯曲成U型或S型。

18.一种权利要求1至11任一所述旋弧形换热管的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，获得一金属圆管；

步骤二，将所述金属圆管放置入辊机，在直线移动所述金属圆管的同时，转动模具，在所述金属圆管的管壁上加工形成凹槽。

19.如权利要求18所述的加工工艺，其特征在于：将步骤二获得的所述金属圆管的中间段压扁，使旋弧形换热管的中间部分为椭圆形或不规则扁圆形。

20.如权利要求18或19所述的加工工艺，其特征在于：将所述金属圆管弯曲成U型或S型。

21.如权利要求18所述的加工工艺，其特征在于：所述金属圆管为焊管或无缝钢管。

22.如权利要求18所述的加工工艺，其特征在于：对获得的所述旋弧形换热管做进一步热处理。