[发明专利]一种挖掘机通用铣斜面工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种在挖掘机零件上铣削不同角度的斜面时所使用的通用工装。

背景技术

在挖掘机的制造过程中，有一些零件需要铣削不同角度的斜面，这些需要加工的斜面的大小、宽度及斜角各不相同。目前铣斜面加工，是针对每一种有斜面的零件，配备不同的工装。这些工装虽然简单，但每更换一种被加工的零件就得更换工装，拆装工装比较费时效率较低，并且工装数量很多占地较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种在挖掘机零件上铣削不同角度的斜面时所使用的通用工装。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种挖掘机通用铣斜面工装，其特征在于：包括固定座，在固定座上设有摆动架，定位板固定在摆动架的顶部，在定位板上设有用于固定待加工零件的夹具，在固定座及摆动架内穿设有中心轴，摆动装置驱动摆动架绕中心轴转动，当摆动架转动到位后通过定位装置定位。

在所述固定座的侧边设有用于指示转动角度的刻度盘及指针。

在摆动架的前端及后端的两侧分别开有圆弧状的T形槽，槽内装有四个T形螺栓，螺栓上装有垫圈和螺母，旋紧四个螺母就能牢固地把摆动架锁定在所需的位置；

所述摆动装置的底座的腰形槽内有两端装有滚动轴承的转动螺母，活动铰通过铰接板、定位板、中心轴等件把固定座与摆动架交接在一起，螺杆的一端装在活动铰的孔中只能转动但不能有相对的轴向移动，螺杆的另一端旋入转动螺母中，转动螺杆通过螺杆在转动螺母中的轴向移动，带动活动铰前后移动，通过铰接板使摆动架绕中心轴摆动达到所需的角度位置；

所述夹具包括在所述定位板上排列的多个螺孔、位于所述定位板中部的第二压板组件及位于第二压板组件周围的第一压板组件。

所述定位装置为螺母及螺栓。

本发明的原理是螺旋摆杆驱动回转部件，从而快速地转换到工件机加所需的角度上，且能适用挖掘机大部分要求铣斜面的零件。

本发明的优点是操作简单，安全，效率得到提升。

附图说明

图1为本发明提供的一种挖掘机通用铣斜面工装的主视图；

图2为本发明提供的一种挖掘机通用铣斜面工装的俯视图；

图3为图1中A-A剖视图；

图4为图1中的B-B剖视图；

图5为图1中序号5主视图；

图6为图5中D-D剖视图；

图7为图5中E-E剖视图；

图8为安放工件后的俯视图；

图9为图8中C-C剖视图转起20度后的视图。

具体实施方式

    为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1至图3所示，本发明提供的一种挖掘机通用铣斜面工装包括固定座1，在固定座1上设有摆动架2，定位板3固定在摆动架2的顶部，在定位板3上设有用于固定待加工零件20的夹具，该夹具包括在定位板3上排列的多个螺孔、位于定位板3中部的第二压板组件9及位于第二压板组件9周围的第一压板组件8，在固定座1及摆动架2内穿设有中心轴10，摆动装置7驱动摆动架2绕中心轴10转动，当摆动架2转动到位后通过定位装置定位。

如图4所示，定位装置为螺母11及螺栓12。

如图1及图4所示，在摆动架2的前端及后端的两侧分别开有圆弧状的T形槽，槽内装有四个T形螺栓12，螺栓12上装有垫圈和螺母11。

结合图5至图7，摆动装置7包括底座15，转动螺母16的两端分别位于底座15内，转动螺母16连接一螺杆19，在螺杆19外套有活动铰18，在活动铰18的上方及下方分别设有一铰接板14，铰接板14的一端与活动铰18相啮合，另一端分别与固定座1和定位板3相铰接。

在转动螺母16的两端分别套有一轴承17。

通过旋转螺杆19带动其上的活动铰18运动，再由两个铰接板14通过两个支座13分别与固定座1和定位板3相连接，从而使定位板3随螺杆19的旋转绕中心轴10转动达到调节角度的作用，具体旋转的角度值由指针5在刻度盘4上显示。待定位板3转至所需位置时，通过螺栓12与螺母11将摆动架2与固定座1锁紧，从而保证机加时斜面位置不变。底座15上设有腰形槽，转动螺母16在腰形槽中滑动，此处腰形槽提供一个正确的运动轨迹，预防运动干涉，同时转动螺母16两端通过轴承17置于底座15中并在其中转动，此时轴承17主要是减小摩擦力，便于转动螺母16的自转。

使用时，将挖掘机中需铣斜面的工件装置于本发明的定位板3上，分别以下表面及前端挡块6定位，以压板组件夹紧，随后，手动控制螺杆19旋转，使待加工零件处于需求位置，将其用螺母11及螺栓12固定，然后进行机加。