[发明专利]凸印及大张产品质量检查联合机

说明书

技术领域

本发明涉及在印钞领域内的新型设备，具体指将前后衔接的原印码工序和大张产品最终质量检查工序合二为一的印码及大张产品质量检查联合机。

背景技术

在国内印钞行业内部，印码和大张产品最终质量检查是由两台分属不同部门的不同设备分别完成的不同工序，这前后两道工序间的信息传递处理及产品的周转即需要耗费大量的人力物力，又容易由于信息传递错误造成成品出库的质量风险。

国外的奇奥里公司是在印码前检查产品质量的，并不是严格意义上产品的最终质量检查，日本的小森公司从现有的资料上来看还没有此类产品，综合来看，目前国外印钞界还未有将印码和大张产品最终质量检查合二为一的设备及相关工艺。

发明内容

针对已有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种将印码和大张产品最终质量检查工序合二为一联合机。

本发明的发明目的是通过如下技术方案实现的。

本发明设备前段利用原多功能印码机的进纸部分和印码部分，后段加装新设计的检测部分及收纸部分；结构上，检测部分采用正反面检测滚筒加带有展平机构的多个检测平台，后接多个传纸滚筒；收纸部分设主收纸仓和副收纸仓(或称辅助拒检仓)，主收纸仓采用侧面出纸的形式。在机器视觉技术方面，采用高精度彩色CCD相机、高稳定性LED光源及更加优化的软件算法。

本发明印码及大张产品质量检查联合机，包括进纸部分1、印码部分2、透视检查装置12、正面检测装置4、背面检测装置8和收纸仓10、11，进纸部分1及印码部分2采用原多功能印码机的原有部件，完成印码后由传纸链传动3将产品传至透视检查部，由高精度CCD相机和高稳定性光源组成的透视检查装置12检查水印质量；然后，产品传至正面检测滚筒5，由高精度彩色CCD相机和高稳定性光源组成的正面检测装置4对产品的正面荧光及全票面图文印刷质量进行检查；接着，产品传至背面检测滚筒6，由高精度彩色CCD相机和高稳定性光源组成的背面检测装置8对产品背面红外荧光及全票面图文印刷质量进行检查；接下来，经过3个传纸滚筒7，产品传至收纸链传动9；此时，检测系统综合判断大张产品的最终质量情况，并据此将产品分别送入主收纸仓10或副收纸仓11；看样产品也送入副收纸仓11。

本发明装置在相对有限的空间范围里，全新优化布局各个滚筒、检测平台及收纸仓，能够在保证产品不蹭脏的前提下检测刚刚完成印码的产品；本发明装置特有效果良好运行稳定的非接触式展平机构、高精度相机、高稳定的光源系统，搭建了速度更快的硬件系统，设计了全新的软件处理系统，对印码后大张产品的印刷质量进行全面检查，为目前的生产工艺特别是大张核查工艺提供准确的基础数据。

本发明装置将目前的印码和大张产品最终质量检查工序合二为一，简化生产工艺，节约生产场地和人力成本，缩短产品流转工序，也可缩短目前的大张核查工序，减少上下工序的牵制，提高各自的生产效率，缩短信息传出的流程，使得核查工艺简洁、稳定。

附图说明

图1为本发明印码及大张产品质量检查联合机结构示意图。

图中标号说明

1-进纸部分      2-印码部分     3-传纸链传动  4-正面检测装置

5-正面检测滚筒  6-背面检测滚筒 7-传纸滚筒

8-背面检测装置  9-收纸链传动   10-主收纸仓

11-副收纸仓     12-透视检查装置

具体实施方式

下面结合附图1进一步说明本发明是如何实现的。

实施例

本发明印码及大张产品质量检查联合机如图1所示，进纸部分1及印码部分2采用原多功能印码机的原有部件，完成印码后由传纸链传动3将产品传至透视检查部，由高精度CCD相机和高稳定性光源组成的透视检查装置12检查水印质量；然后，产品传至正面检测滚筒5，由高精度彩色CCD相机和高稳定性光源组成的正面检测装置4对产品的正面荧光及全票面图文印刷质量进行检查；接着，产品传至背面检测滚筒6，由高精度彩色CCD相机和高稳定性光源组成的背面检测装置8对产品背面红外荧光及全票面图文印刷质量进行检查；接下来，经过3个传纸滚筒7，产品传至收纸链传动9；此时，检测系统综合判断大张产品的最终质量情况，并据此将产品分别送入主收纸仓10或副收纸仓11；看样产品送入副收纸仓11。