[发明专利]瓶阀自动装卸机

说明书

技术领域

 本发明涉及气瓶的生产检验设备，具体地说是一种瓶阀自动装卸机。

背景技术

目前，气瓶生产检验行业使用的瓶阀装卸机，一般是在机架的顶部设置有由减速机带动旋转的瓶阀装卸装置，减速机的高度位置固定。这种瓶阀装卸机适于作业的气瓶高度范围狭窄，如气瓶高度尺寸变化大，则需使用多台瓶阀装卸机；另外，还存在产品笨重、生产效率低等缺点。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种瓶阀自动装卸机，该装卸机能够适应多种尺寸规格的气瓶瓶阀的装卸作业。

按照本发明提供的技术方案：一种瓶阀自动装卸机，包括机架、气瓶夹紧装置及瓶阀装卸装置，所述气瓶夹紧装置包括活动夹板及固定夹板；所述机架包括底座及立柱，所述底座上安装有所述固定夹板，所述立柱上安装有与所述固定夹板相对应的所述活动夹板，所述立柱上设置有升降装置，所述瓶阀装卸装置固定在所述升降装置上。

所述固定夹板通过支架安装在所述底座上，所述支架上开有腰圆孔。

所述活动夹板固定在气缸的活塞杆上，所述气缸固定在所述立柱上。

所述活动夹板上固定有导杆，所述导杆滑动配合在所述立柱上的导向孔内。

所述升降装置包括滑套、升降电机、螺杆及螺套，所述滑套滑动配合在所述立柱上，所述升降电机固定在所述立柱上，所述升降电机的输出轴与所述螺杆相连，所述螺杆与所述螺套螺纹连接，所述螺套固定在所述滑套上。

所述升降电机通过小座板固定在所述立柱的顶端，所述升降电机的输出轴通过联轴器与所述螺杆相连。

所述螺杆上安装有推力球轴承，所述推力球轴承通过轴承支座固定在所述立柱上。

所述瓶阀装卸装置包括装卸电机及安装在所述装卸电机输出轴上的卡头，所述装卸电机安装在装卸电机机座上，所述装卸电机机座与所述升降装置固定连接。

所述卡头与所述装卸电机的输出轴之间设置有卡头调节装置，所述卡头调节装置包括调节盘、小滑套及滑杆，所述调节盘的一侧通过联轴器与所述装卸电机相连，其另一侧固定连接有所述小滑套，所述小滑套与所述滑杆滑动配合，并且所述小滑套与所述滑杆之间装配有弹簧，所述滑杆上固定有所述卡头。

所述联轴器采用万向节。

本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明将瓶阀装卸装置安装在升降装置上，通过与气瓶夹紧装置相配合，可适应多种尺寸规格的气瓶装卸作业；本发明结构简单，造价低廉，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明。

图1、图2中，包括底座1、导杆2、气缸3、活动夹板4、立柱5、轴承支座6、推力球轴承7、螺杆8、滑套9、螺套10、小座板11、升降电机12、装卸电机13、装卸电机机座14、万向节15、调节盘16、小滑套17、滑杆18、卡头19、固定夹板20、支架21、弹簧22等。

如图1、图2所示，本发明是一种瓶阀自动装卸机，包括机架、气瓶夹紧装置、升降装置及瓶阀装卸装置。

机架包括底座1及立柱5。立柱5的主体为一根钢管，竖向固定在底座1上，与其形成一个整体。

气瓶夹紧装置包括活动夹板4及固定夹板20，活动夹板4的位置与固定夹板20相对应。固定夹板20通过支架21安装在底座1上，支架21上开有腰圆孔，整体位置可调，可相对活动夹板4调整位置，以适应直径大小不同的气瓶。固定夹板20与其支架21通过铰链连接，一侧安装有弹簧，将固定夹板20牵向一侧，以便气瓶进入或退出。活动夹板4固定在气缸3的活塞杆上，气缸3固定在立柱5的凹槽中。气缸3活塞杆伸出则夹紧气瓶，活塞杆退出则松开气瓶。活动夹板4上还固定有导杆2，导杆2滑动配合在立柱5上的导向孔内，起导向作用。

升降装置用于调节瓶阀装卸装置的高度，以适应高度不等多种气瓶的装卸瓶阀作业。其包括滑套9、升降电机12、螺杆8及螺套10。滑套9滑动配合在立柱5上，升降电机12通过小座板11固定在立柱5的顶端，升降电机12的输出轴通过联轴器与螺杆8相连，带动螺杆8转动。螺杆8与螺套10螺纹连接，螺套10固定在滑套9上。螺杆8上还安装有推力球轴承7，推力球轴承7通过轴承支座6固定在立柱5上。升降电机12转动，带动滑套9沿立柱5上下移动，以适应高矮不同的气瓶。