[发明专利]瓜尔胶表面施胶剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓜尔胶表面施胶剂及其制备方法。

背景技术

造纸业所使用的表面施胶剂的种类很多，以化学品的来源可分为：天 然高分子和合成高分子表面施胶剂，较常用的表面施胶剂有：天然高分子 表面施胶剂即：阳离子淀粉、阴离子型磷酸酯淀粉、氧烷基淀粉、双醛淀 粉、乙酸酯淀粉、酶转化淀粉、酸解淀粉、动物胶、改性纤维素、海藻酸 盐等；合成高分子表面施胶剂有：聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸胺(PAM)、 聚氨酯、AKD类等。

目前，在生产双胶印刷纸时，多数使用的表面施胶工艺是将天然高分 子表面施胶剂和合成高分子施胶剂按一定的工艺比例配制而成，如按照重 量比是：阳离子淀粉∶聚乙烯醇(PVA)∶表面增强剂(TSI)＝78∶16∶10， 胶液的重量百分比浓度是3-4％，施胶温度是50-80℃。

这种施胶剂的配制工艺复杂，工作量大，首先要在各自的煮胶捅里制 备好阳离子淀粉、聚乙烯醇胶，在经过80目的滤筛进行过滤，然后按照工 艺要求把三种胶放在一个配胶桶里混合配制表面施胶剂，再用泵送到储存 槽中贮存备用，最后根据纸种需要、用泵送往纸张施胶机上对纸张进行施 胶处理。这种制胶工艺所制备的制胶剂所存在的人为影响因素较多，胶料 浓度不稳定，工人的操作强度较高，纸页上胶时，涂胶量不稳定，纸张在 印刷厂进行印刷时，常会出现掉毛、掉粉等现象，纸张的表面印刷强度较 差。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓜尔胶表面施胶剂及其制备方法，以克服现 有技术存在的上述缺点。

本发明的瓜尔胶表面施胶剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将氧化剂水溶液滴加入含有瓜尔胶原粉的有机溶剂，滴加时间为 20-45分钟，滴加完毕后，控制体系p H为2-4，50～70℃反应2-5小时， 得氧化瓜尔胶；

所述瓜尔胶原粉为重量百分比1％水溶液粘度小于5000的原粉；

所述溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇或丙醇等，优选乙醇或异丙醇，溶剂 与瓜尔胶原粉的重量比为1～2∶1；

所述的氧化剂为过氧乙酸、过氧硫酸、过氧磷酸、有机过氧酸或酸酐 中的一种以上，优选过氧硫酸或过氧乙酸，其加入量为瓜尔胶原粉重量的 0.1-1％；

氧化剂水溶液的重量浓度为20～30％；

(2)将粘度稳定剂加入步骤(1)的氧化瓜尔胶，加入量为瓜尔胶绝干 重量的0.1-3％，同时加入氢氧化钠调节体系的p H为6-8，升温至40-60℃， 反应1-3个小时，然后从反应产物中收集所述的瓜尔胶表面施胶剂；

术语“绝干”，指的是不含水。

所述的粘度稳定剂为醋酸乙烯酯、琥珀酸酐、二羧酸半酐或三聚磷酸 钠中的一种以上；

本发明提供一种采用氧化瓜尔胶作为纸张表面施胶剂，达到降低成纸 纤维消耗、简化制胶工艺、减少劳动强度、能提高纸张表面施胶的印刷性 能和印刷强度目的，本发明产品作为表面施胶剂，具有制备胶液溶液，杂 质含量少，应用方便，应用中解决了掉毛、掉粉问题，能够降低成纸纤维 消耗，简化制胶工艺，减少劳动强度，从而提高纸张表面的印刷性能和印 刷强度。

具体实施方式

实施例中，如无特别说明，组分的用量均为重量。

实施例1

在装有温度计、机械搅拌、通氮装置和滴加装置的四口烧瓶中，加入乙 醇200份，开启搅拌，在搅拌下加入瓜尔胶200份，分散10分钟后，升温 至50℃，将配制好的20wt％的过氧硫酸水溶液10份，滴加入四口烧瓶中， 滴加时间为20分钟，滴加完毕后，在此温度下反应5个小时，反应过程体 系的pH为2.0，冷却至室温得氧化瓜尔胶；

在上述反应体系中加入0.5份醋酸乙烯酯，并用重量浓度为30％的氢氧 化钠溶液调节溶液的p H值至8.0，升温至40℃，反应1个小时，冷却至 25℃，抽滤、洗涤、干燥、过筛得本发明产品。

实施例2

在装有温度计、机械搅拌、通氮装置和滴加装置的四口烧瓶中，加入 乙醇300份，开启搅拌，在搅拌下加入瓜尔胶200份，分散10分钟后，升 温至60℃，将配制好的25wt％过氧乙酸水溶液5份，滴加入四口烧瓶中， 滴加时间为30分钟，滴加完毕后，在此温度下反应3个小时，反应过程体 系的p H为3.0，冷却至室温得氧化瓜尔胶；