[发明专利]一种针织单元袋及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种针织袋的生产工艺，具体地说是一种针织单元袋及其生产工艺。

背景技术

发明专利名称：叠层材料和用它制造的包装袋，专利申请号：99103354.X公开了一种叠层材料和用它制造包装粉状物的包装袋。该专利公开的叠层材料，其包括编织布和叠置在编织布上的覆盖薄膜，构成编织布的材料包括聚乙烯5-20％(重量百分比)和聚丙烯80-95％(重量百分比)：在覆盖薄膜中，包括聚乙烯60-80％(重量百分比)，聚丙烯20-40％(重量百分比)，以及透气剂。所述透气剂的含量为覆盖薄膜中聚乙烯和聚丙烯总含量的0.2-1.5％。该专利公开的叠层材料构成的包装袋，其具有袋体和袋口，其中，在所述覆盖薄膜上设有肉眼看不见的、可以使气体透过，但是不能使粉状内装物透过的微孔。在包装袋中，所述袋口的角状部分由向内折叠的袋体的角部构成，沿着角状部分的一个边设有矩形部分，所述角状部分与矩形部分相互连接。

上述专利公开的包装袋，只能用于手工包装物品，无法在工业生产中进行流水化的自动包装物品。而且在现有技术中，包装袋通常是一个一个分立的，多个包装袋通常会叠放在一起进行包装，装满后进行封口，便于购买和运输，这样在使用时便需要将包装在一起的包装袋一个一个区分开，非常麻烦，大大降低了生产效率，这就是通常的包装方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供结构新颖、包装方便，不需要人工打结的一种针织单元袋及其生产工艺。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种针织单元袋，包括袋口和袋体，袋口上设置有封口绳，袋体包括两片相互缝合的袋片。袋口和袋体由单丝编织而成，单丝经编织机编织成经、纬交叉的网眼布。在袋体的底边和两侧边编制有锁边，两片袋片通过锁边相互缝合。封口绳穿设于袋口处的网眼内。袋口绳二侧经过工艺改整，通过编织固定在袋边上，替代靠传统的手工打结，同时串带绳中间有余留的袋口绳便于提拉。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的封口绳中部设置有伸出袋口外的提手，封口绳两侧设置有连接部，封口绳通过连接部与袋口相固定。

上述的封口绳位于袋口顶部下方10mm至50mm处，该封口绳与袋口的两侧部固定连接。

本发明的一种针织单元袋的生产工艺，包括进料步骤、拉丝步骤、编织步骤、裁切步骤和包装步骤。在编织步骤中，将封口绳的两端编织固定在袋体的两端上，替代用人工打结的工艺，并在封口绳的中部设置有伸出袋口外的提手，便于提拿。

上述的进料步骤为向拉丝机加入高密度聚乙烯塑料颗粒；拉丝步骤，先在190℃-230℃温度下，将高密度聚乙烯塑料颗粒挤成膜状，然后经拉丝机的加热板加速拉伸成单丝。

上述的拉丝步骤中，拉丝机的加热板在4-7倍加速拉伸后，拉成用于编织袋体的宽为1mm-5mm、厚为0.3mm-0.6mm的单丝。

上述的编织步骤通过编织机，将拉出的单丝编织成经纬交叉的网眼布，再将网眼布编成袋体；袋体的底边和两侧边编制有锁边，封口绳的两端与袋体两侧的锁边编织固定。

上述的编织步骤中，袋体长度为400mm至1000mm，宽度为300mm至700mm；相邻袋体之间连接部分的编织宽度为6cm-11cm。

上述的裁切步骤为成卷的针织袋筒布通过裁袋机器进行裁切，裁切过程中，先把废袋挑选出来，袋与袋之间的切距均等，裁切部位平整光滑。

上述的包装步骤将裁切后的袋子，根据工艺要求进行整理，然后按工艺要求包装。

与现有技术相比，本发明的一种针织单元袋及其生产工艺，包括进料步骤、拉丝步骤、编织步骤、裁切步骤和包装步骤，大大提高了针织单元袋的使用效率和包装效率，便于针织单元袋的运输和使用。该针织单元袋的袋口和袋体由单丝编织而成，单丝经编织机编织成经、纬交叉的网眼布，袋体的底边和两侧边编制有锁边，两片袋片通过锁边相互缝合；封口绳穿设于袋口处的网眼内。本发明袋口的封口绳由手工打结的原始工艺改变为用编织工艺，将封口绳二端编织固定在锁边上，不需要人工打结，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是本发明的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：袋口1、袋体2、袋片21、单丝22、封口绳3、提手31、连接部32。