[发明专利]一种电解铝液直接进行铸轧生产的方法有效
申请号: | 201110182583.0 | 申请日: | 2011-07-01 |
公开(公告)号: | CN102847898A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 唐新文;董景伟 | 申请(专利权)人: | 湖南创元铝业有限公司 |
主分类号: | B22D11/116 | 分类号: | B22D11/116;B22D11/117;B22D11/06;C22B21/06 |
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地址: | 415700 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解铝 直接 进行 生产 方法 | ||
1.一种电解铝液直接进行铸轧生产的方法,步骤为:配料→加料→加热,成分调整→熔炼炉内精炼→倒入静置炉→静置炉精炼→在线除气→在线过滤→轧制工艺流程,其特征在于,所述加料工艺为:向熔炼炉内加入打渣剂和占装炉量0-10%的固体铝→加入占装炉量80-100%的电解铝液→冷却至730-780℃→加入占装炉量1-15%的固体铝,冷却至660-700℃。
2.根据权利要求1所述的电解铝液直接进行铸轧生产的方法,其特征在于,所述熔炼炉内精炼包括氩气喷粉精炼和氩气+CCl4精炼。
3.根据权利要求2所述的电解铝液直接进行铸轧生产的方法,其特征在于,所述氩气喷粉精炼精炼剂用量为每吨铝1.5-1.7Kg,精炼时间为15-30min。
4.根据权利要求2所述的电解铝液直接进行铸轧生产的方法,其特征在于,所述氩气喷粉精炼采用单管喷射法,所述精炼剂喷射速度为1.5-2.0Kg/min。
5.根据权利要求2所述的电解铝液直接进行铸轧生产的方法,其特征在于,所述氩气喷粉精炼采用双管喷射法,所述每根喷射管的精炼剂喷射速度为0.5-1.0Kg/min。
6.根据权利要求2所述的电解铝液直接进行铸轧生产的方法,其特征在于,所述氩气+CCl4精炼中CCl4的用量为每吨铝0.14-0.16Kg,精炼时间为15-20min。
7.根据权利要求1所述的电解铝液直接进行铸轧生产的方法,其特征在于,所述静置炉精炼为氩气+CCl4精炼,所述精炼时间间隔为3-4h,所述每次精炼加入固体铝量为50-80Kg,所述每次精炼中CCl4的总用量为0.8-1.2Kg。
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