[发明专利]一种永磁体过滤棒及其永磁材料体的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及永磁体产品，一种水处理装置，具体的涉及用于水处理装置的永磁体产品及其材料。

背景技术

钢铁制造和金属材料加工行业都必须对金属表面进行除锈，常用的除锈方法有高压水射流除锈法、喷沙除锈法、激光除锈法、酸洗脱脂除锈法、碱洗脱脂除锈法、加热处理法、超声波脱脂除锈法等，不论那一种表面除锈方法，都会产生大量的铁锈、粉尘、油脂等杂质，如果不处理含有这些杂质的废液，时间一长，液体会发臭、变黑。传统的分离除锈杂质的方法有过滤法、沉淀法、旋流分离法等，其中沉淀法耗时比较长，沉淀塔的体积大，设备投资价格高；过滤法一方面需要消耗大量的过滤材料，由于铁锈颗粒比较小，容易堵塞过滤材料，滤材的更换频率高，间接影响了生产，另一方面需要铺设管道、阀门、控制器、水泵或者鼓风机等设备，设备投资和管理费用较大。

经过各种除锈方法除下来的杂质混合在废液或者废气中，废液或废气的成分很复杂，其中既有铁屑、油脂、粉尘、Fe²⁺、Fe³⁺等杂质和离子，又有除锈过程中添加的酸性或碱性分子及其离子，表面活性剂、催干剂、油漆、缓蚀剂等添加剂的分子及其离子。废液或废气中的某些成分经过团聚或螯合，部分形成包裹有铁屑和四氧化三铁的铁磁性杂质，可以被磁性体吸引而去除。此外，切削液、乳化液、润滑液、变压器油等油性液体中也含有铁屑等磁性杂质，需要对这些油性液体进行过滤，否则长期使用将会堵塞管道、影响生产。

目前利用磁性体对磁性杂质的吸附开发出来的过滤器有很多种，申请号为CN02273214.4的专利文献公开了一种永磁铁磁性过滤器，由芯轴、法兰盘、永磁铁、滑动轴承、不锈钢圆筒形螺旋滑道组成，永磁铁每隔一定角度为一组均布在芯轴上，当需要过滤的液体流过永磁铁磁性过滤器时，永磁铁将磁性杂质吸到不锈钢圆筒形螺旋滑道的表面上，导磁性杂质随着永磁铁旋转而滑动，当导磁性杂质随着永磁铁旋转而滑到不锈钢圆筒形螺旋滑道的表面上时，导磁性杂质离永磁铁越来越远而脱离磁力的控制落入集物箱。申请号为CN201020264030.0的专利文献公开了一种磁性自清洗油过滤器：包括永久磁铁和不锈钢锥形体，当润滑油通过过滤器时，细微金属颗粒在永久磁铁的吸力作用下吸附在不锈钢法兰端板表面，起到过滤金属颗粒的作用，由于过滤器均为不锈钢材料，在移开永久磁铁后，过滤器将无磁性，对金属杂质的吸附力很弱，过滤器为锥形体，压缩空气从进出口油管进，加空气吹除时，基本无死角，能保证吹除干净。以上磁性除锈设备都存在设备构造比较复杂，制造工艺较为困难的缺点。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种永磁体过滤棒及钕铁硼永磁材料的制备方法，利用强磁性的永磁体材料吸附液体或粉尘中的磁性杂质，既可以单独使用处理含有磁性杂质的液体和气体，也可以结合在各种过滤器、除尘器内合作应用。本发明的永磁体过滤棒结构简单，容易制造，使用方法简便，用途广泛，适于大规模推广应用。

本发明的技术方案如下： 

一种永磁体过滤棒，包括外套管及安装于外套管内分段的永磁体棒，各段永磁体棒之间由普通钢管段隔离和连接；所述外套管与所述分段的永磁体棒和所述普通钢管段在径向有间隙；在外套管的两个端面分别由铁片封闭，并采用密封圈密封。

所述分段的永磁体棒为钕铁硼材质；

      所述外套管为不锈钢钢管；

      所述永磁体棒的段数为4~29段；

所述永磁体棒的长度为20~100mm、直径为6~30mm；

所述各段永磁体棒的两磁极分别位于永磁体棒的径向；

所述普通钢管的长度为8~10mm、直径为6~30mm；

所述铁片的厚度为2~3mm。

永磁体过滤棒的永磁材料体的制备方法：所述永磁材料体的组分及其质量百分比为：金属钕30~40%、纯铁56~64%、硼2~4%、金属钴1~2%；具体制备步骤为：将永磁材料体的各组分混合后进行压制，压制时间为3~8分钟，压力为0.8~1.3Mpa，温度为80~90℃，压制时定向磁场为9000~10000高斯，充磁磁场为15000~20000高斯，S-N极分别位于永磁材料体径向；然后进行烧结，烧结时间为3小时，烧结温度为1020~1230℃，在空气中冷却2~4小时后再用温度为35~45℃的风吹30~80分钟进行冷却。

本发明有益的技术效果在于：