[发明专利]热轧钢板及冷轧钢板及它们的制造方法有效
| 申请号: | 201110176983.0 | 申请日: | 2006-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN102242306A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
| 发明(设计)人: | 富田俊郎;今井规雄;吉田充;河野佳织;胁田昌幸;土岐保;泰山正则;西畑瞳 | 申请(专利权)人: | 住友金属工业株式会社 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C23C2/40;B21B1/26;B21B3/00 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 雒运朴 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热轧 钢板 冷轧 它们 制造 方法 | ||
1.一种热轧钢板,是以铁素体为主相的碳钢或低合金钢构成的钢板,其特征在于,距钢板表面板厚的1/4的深度位置的铁素体的平均晶粒直径D(μm)满足下述(1)式及(2)式,并且距钢板表面板厚的1/4的深度位置的铁素体的平均晶粒直径在700℃的增加速度X(μm/min)和所述平均晶粒直径D(μm)满足下式(3),
1.2≤D≤7………………………………………………(1)式
D≤2.7+5000/(5+350·C+40·Mn)2……………(2)式
D·X≤0.1………………………………………………(3)式
在此,C和Mn表示钢中的各元素的质量百分比含量,
并且,作为铁素体以外的第二相以体积率计含有5~40%的马氏体,并且屈强比低于0.75。
2.根据要求1所述的热轧钢板,其特征在于,在距钢板表面板厚的1/16的深度位置的平均晶粒直径Ds(μm)、距钢板表面板厚的1/4的深度位置的平均晶粒直径D(μm)、板厚的中心部分的平均晶粒直径Dc(μm)之间,满足Ds≤0.75Dc和D≤0.9Dc构成的关系。
3.根据权利要求1或2所述的热轧钢板,其特征在于,C含量为0.17质量%以下,并且由下式(8)定义的碳当量Ceq(II)为0.03~0.20%,并且由下式(9)定义的母材阻抗的指标Rsp为45以下,
Ceq(II)=C+Mn/100+Si/90+Cr/100……………………(8)式
Rsp=13.5×(Si+Al+0.4Mn+0.4Cr)+12.2……………(9)式
在此,式中的元素符号表示各元素在钢中的质量百分比含量。
4.一种熔融镀敷热轧钢板,其特征在于,在权利要求1~3中任一项所述的钢板的表面,具有Zn、Al、Zn-Al合金或Fe-Zn合金的被覆层。
5.一种权利要求1~3所述的热轧钢板的制造方法,其特征在于,是多道次热轧由碳钢或低合金板构成的钢坯来制造热轧钢板的方法,其中,在Ar3点以上且在780℃以上的温度结束最终的轧制道次,其后以400℃/秒以上的冷却速度在0.4秒以内冷却至720℃以下后,在600~720℃的温度区域保持2秒以上。
6.一种权利要求4所述的熔融镀敷热轧钢板的制造方法,其特征在于,对于根据权利要求5的方法得到的热轧钢板进行酸洗后,用连续熔融镀敷生产线实施熔融镀敷。
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